图木舒克酱油醋灌装机,液体调味品灌装机
该类灌装机采用低真空负压式灌装，广泛应用于不含气的葡萄酒、黄酒、果酒、饮料、酱油、醋及其他液体的灌装，灌装容量范围大，适用瓶型多。
主要特点有：
1.该机采用特制灌装阀，大功率真空泵，灌装后液位一致。
2.灌装时密封瓶口，液体沿瓶壁下流，有效控制了灌装时液体冲击引起的泡沫，防止液体外溢。
3.该机变速调速，灌装速度快，设有过载保护装置，卡瓶停机，开机软启动，采用弹性托瓶装置，减少瓶子的破损。
4.灌装量调整靠加减灌装阀上的垫片调整，方便快捷。
5.该机灌装范围大，灌装量可在100-1500毫升调整。
6.适用瓶子高度范围广，可在180-380毫米之间调整。（超出范围可定做）
7.主要密封件由进口硅胶制造，主要零件由符合食品卫生标准的304不锈钢制造。
8.灌装阀容易拆卸，清洗方便。
9.16头、24头及以上灌装机配有可调整式进瓶螺旋，使进瓶更加顺畅。
10.该机进出瓶的形式客户可以选择自动或人工操作方式。
参考参数：
生产效率：500-3000瓶/小时
灌装量：150-1500ml
适应瓶高：180-380mm
灌装精度：±1%
电机功率：0.75kw
外形尺寸：1065×1000×1850mm
GCP-12型液体定量灌装机用于各类不含气体的酒、饮料、调料、液体药品及其它液本的定量灌装。本机不受瓶型的限制，对各种异形瓶均可灌装。特别是同规格的一批瓶子高度误差在20mm以内，无需调整就能同时进行灌装,操作方便,维修简单。
主要特点：
1、本机定量灌装是采用恒转速、等分度、定压原理，定量精度高，调整简单，工作可靠。
2、凡与被灌装液体接触的部件，均采用不锈钢或聚丙烯材料制造，确保了被灌装液体不受污染，符合食品卫生标准。
3、本机主要外露部分，均用不锈钢制造，外形美观。各传动部件置于机架内，结构紧凑，运行平稳，嗓音小。
4、定量调节阀附装微调机构，便于微调灌装量。
5、若在工作台面附装自动进出瓶机构，便可装配在流水作业线上，实现自动灌装。
技术参数:
灌装速度： 1500-2000(瓶/小时）
灌装容量： 100-1000ml （可根据用户要求定做）
灌装精度： ±≤0.5%FS
工作电源： 220/380V
工作气压： 0.5-0.7Mpa
瓶子口径： ≥12mm
电机功率： 0.37KW
外形尺寸： 1000mm×750mm×1550mm（长×宽×高）
头数： 12
重量:120KG
CK-56型回转式冲控机说明：
该机用于玻璃瓶灌装前的冲洗和控瓶，单列链道，跟踪冲洗，定位式外淋。内外一次性冲洗。（根据客户要求可增加水泵和循环水箱）
参考参数：
冲瓶头数：56
电机功率：0.37kw
生产能力：3000瓶/小时
瓶型高度：150-380mm
外形尺寸：3060×780×1500mm
全自动翻装式冲瓶机主要用于聚酯瓶、玻璃瓶的冲洗，适用于饮料厂、酒厂、酱醋厂、食用油等食品厂家在灌装前对瓶子的自动冲洗。
产品特点：
1、进瓶采用螺旋分瓶器进瓶，螺旋分瓶传送机构、高钢性螺杆调整机构，搭配长度适中的新式螺杆，让分瓶更为准确及稳定，从而提高生产效率，拨盘机构自动拨进拨出瓶，进出瓶拨盘下部设计有保护装置，在卡瓶时自动停机，可有效保护主机和减少玻璃瓶的损坏。
2、该系列机型采用弹性强力机械手抓瓶、翻瓶、冲洗、控瓶、翻转复位、出瓶等工序，实现了全自动化生产。
3、连续冲洗（a、清水冲；b、消毒杀菌水冲），而且瓶外壁同步冲洗，洗瓶干净无水珠，冲洗效果稳定可靠。
4、可与灌装机等设备配套使用。本机具有结构简单，洗净率高等优点。
技术参数:
适用瓶型：聚脂瓶、玻璃瓶 生产能力：2000-3000B/H
瓶子直径：¢50-¢100mm 瓶子高度：160-350mm
重 量:450kg 材 质：304不锈钢板
外形尺寸：1100×1100×1800mm 功 率：0.75kw
食用油灌装机
一、主要灌装物料：
花生油，大豆油，玉米油，菜籽油等各类食用油；
润滑油，化工产品，香料等各类油脂、油类、油品。
二、产品简介：
1、本机型适用各种有粘、无粘及腐蚀性液体，广泛适用于植物油、润滑油、化工液体、日化行业的定量小包装灌装、直线式灌装、机电一体化控制，
2、更换品种相当简便快捷，设计特，性能，造型符合国际机械设备概念。
3、在原有灌装机的基础上，可以配置不干胶贴标机(单面贴、双面贴两种)旋压盖机(或自动理盖机，自动加盖机和自动旋盖机)，在桶口使用铝箔可以起到保质和防伪的效果，配置系列铝箔感应封口机，进行生产日期的喷码(进口代理喷码设备)，后装箱使用装箱机和包装带捆扎机，然后在纸箱上进行纸箱日期喷码。
三、产品特点：
1、的触摸屏总控技术，使操作更加坚定，方便。
2、进口原料PLC 直接控制，确保性能稳定。
3、国内的内置泵技术，无需高位罐，简化了安装工序，降低了生产成本，提高了灌装效率。
4、特的灌装头设计及真空回戏系统，确保现场及包装成品免受残液污染，先快后慢双速灌装量可设备调节，解决了泵压快速灌装时的溢瓶现象。
5、电、气主关件配套采用元件，确保系统运作的可靠性、性、稳定性及性。
6、灌装与输送双变频控制，安全。
7、容积式流量计，定量准确，可靠。
8、真空加机械双重防滴漏灌装阀，无滴漏现象。
三、主要技术参数
参数名称Parameter Names 单位Unit ZBDG-ZC系列
灌装头数Filling Heads 个A/An 2 4 6 8 10 12
容量范围Volume 升Liter 1-25L
生产能力Capacity 瓶/小时 300-400 600-800 900-1200 1200-1600 1500-2000 1800-2400
定量误差Quantitative Error ≤±0.5%FS
电源Power Requirement 50Hz/60Hz 220v/380v ±10%
功耗Power Consumption 1.8千瓦—21千瓦
气源 Gas Requirement 0.4—1.0兆帕
耗气量Gas Consumption 0.5-3.0立方/分钟
备注Note:生产能力按照1升容器，且出口口径为18毫米，出口压力为0.15-0.2兆帕。
ZX直线负压灌装机说明：
整机采用一体化设计，采用PLC、光电、触摸屏等元件，系统操作、调整方便，人机界面友好，利用新颖的自动控制技术，以实现较的等液面灌装。
特点：
1.灌装范围大。
在瓶型标准的前提下，灌装液面控制精度高。
2.结构紧凑，机体尺寸小。
灌装时间调整用实际测量修正法，数字显示控制。
3.操作简便，清洗、维修方便，维护成本低。
采用自行研发设计的负压灌装头，有效防滴漏。
4.定位控制系统可防止光电误计数。
单气缸稳定下潜，瓶口有效定位。
参考参数：
灌装范围：0.1-1.5L
液面控制精度：≤3‰
气源压：0.6Mpa
工作压力：≥0.4Mpa
耗气量：1L/min
使用功率：1kw
电源电压：3/NAC380v/220v
