关键词 |
混凝土搅拌机,上海搅拌机,500混凝土搅拌机,搅拌机罐混凝土 |
面向地区 |
物料类型 |
粉状 |
|
动力类型 |
电动 |
搅拌机类型 |
强力搅拌机 |
每次处理量范围 |
出料50-250L |
适用物料 |
混凝土 |
电机功率 |
22Kw |
生产能力 |
1000L |
转速范围 |
25r/min |
料桶容量 |
3000L |
布局形式 |
卧式 |
应用领域 |
工程建筑 |
搅拌鼓形状 |
双锥型 |
立式搅拌机正确使用方法:
1.正确接上电源,打开盖子,检查机室内是否有异物.
2.开机空转检查是否正常,搅拌叶片转向是否正确,符合条件方可投料生产.
3.干燥功能便用,将电器仪表板上的转换开关拨到干燥档,在温控表上设定所需的温度,当达到设定温度,机器会停止运转,将时间仪表设定5-30分钟作循环启动功能,保持达到原料干燥.
4.混合,混色功能,将电器仪表的转换开关拨到混色档,在时间仪表上设定所需的时间,在温度表上设定原料的保护温度,当在混色时间内原料达到其保护温度,机器停止运转,需重新启动.
5.停止功能:运行中途需停止时,将转换接拨至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
6.出料:拉动出料挡板,按下#39;点动#39;按扭.
干燥立式搅拌机混色机维护保养:
1.应把机械安置在通风位置,电动机功作热量散发,电动机寿命.
2.定期检查皮带是否松驰,应把电机向外调动,直到皮带拉紧为止。
3、定期向轴承加注黄油,轴承之间的润。
4、机械运转中如发现有故障时,须停机断电源后方可处。
5、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动,如松动应加紧固。
6、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。
立式搅拌机(直筒)介绍
1、立式搅拌机由进料斗、立式螺旋输送器、混料筒、套筒等部分组成。
2、立式螺旋输送器转速为120~400转/分;搅拌混合一批物料一般需15~20分钟,具体根据被混合物料而定。
3、可根据被混合物料要求的卫生程度,选择立式搅拌机材质(碳钢或不锈钢),与被搅拌物料接触的部分选用不锈钢制做,可避免锈蚀及污染原料。
4、立式搅拌机通常卸料后残留量较大,永通特别在立式搅拌机混料桶底部加装清料闸门,有效减少物料残留。
5、立式搅拌机配套动力小、投资少,占地面积小,但混合时间长,用户可根据实际情况选用无重力混合机、犁刀混合机等混合效率更高的卧式混合搅拌机。
(1)每次搅拌完成后及时对混凝土搅拌机叶片进行清洗,把搅拌机叶片上的污垢清除掉。经常在混凝土搅拌机轴承与搅拌机叶片之间、混凝土搅拌机叶片和叶柄之间滴加润滑油。及时对搅拌机叶片进行除锈和防生锈处理,以免由于维护不及时而造成混凝土搅拌机叶片生锈被腐蚀。
(2)定期对混凝土搅拌机叶片的磨损和消耗程度和混凝土搅拌机叶片与叶柄的焊接处进行检查,对发现的异常现象进行记录和选择相应方案解决。此外,对搅拌机叶片的焊接点是否与底部导通进行检查也十分必要,以防漏电造员伤亡。混凝土搅拌机叶片与衬板之间的距离也是需要认真检查和记录的数据之一。
(3)在每次换班开工之前,要让混凝土搅拌机进行两到三分钟的空转,用以检查混凝土搅拌机叶片是否牢固和正常,如果运转过程中发出异常声音或有零件掉落,在注意安全的情况下,应当迅速排除。在空转时维护人员和施工人员需要尽量远离混凝土搅拌机的出口方向,以免零件飞出而造员伤亡。
(4)在混凝土搅拌过程中要密切注意搅拌机叶片运转的声音、运转的速度、运转的力度等状态,以防发生断裂等事故。
(5)严格控制混凝土搅机的进料规格,比较好在进料前进行筛分。在进行混凝土材料的筛选时,不管要注意混凝土配方及材料规格的大小问题,还应该注意混凝土材料的性质比如酸碱度等,以免由于材料的使用不当而造成的不必要的混凝土搅拌机叶片腐蚀。
(6)定期对混凝土搅拌机叶片进行耐磨损处理,增加搅拌机叶片的耐磨度。按照规定及时调整混凝土搅拌机叶片与衬板之间的距离。在耐磨处理中根据不同的混凝土搅拌机叶片的部位,选择合适的处理方法。通过对混凝土搅拌机叶片添加锰、锘来实现增加混凝土搅拌机叶片的强度和耐磨度。
(7)施工项目部需要安排人员对建筑工地上的混凝土搅拌机等施工机械进行保养和维护,及时做好混凝土搅拌机叶片的维护和二级维护。建立维护保养数字化登记系统,一边施工现场管理人员及时了解施工机械的使用状态。
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