全自动一拖二平面口罩自动生产系统实现医用口罩自动化生产，主要包含卷材上料、折叠压合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切断、耳带上料及焊接，成品下料等工艺，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。
生产速度：约100-110个/分钟，设备组成：口罩机本体（1台）、口罩连接线（1台）和口罩外耳带机（2台）组成一拖二的全自动一次性三层口罩机生产线。
设备工序，口罩机本体：放卷-超声波复合-插鼻梁-预压复合-折景-预压复合-超声波复合-滚切。口罩连接线：将制作好的本体口罩，自动输送至口罩耳带机的输送线上的斜街设备，口罩外耳带机：送入本体-定尺寸剪断带子-超声波粘带。
一次性口罩机为全自动化生产口罩本体，从自动送料、折景、包边、超声波熔合、切片等一条线自动化作业，省工省时，机器的高产能达每分钟160~180片。
机器特性，机台实密、休积小、占地小、高稳定性、性能、料斗可自动停机，更换模具可生产多种尺寸口罩，铝合金机台结构。
后使耳带性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。
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