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印染行业又称染整行业。目的是将纺织品进行深度加工。提高其附加值，近年来，节能减排成为了我国工业改革的一个趋势。印染行业由于废水排放量十分。面临着国家一系列的政策限制，在淘汰行业落后产能的政策发布后，一些小作坊企业势必面临整合。此外，由于原料价格逐渐上涨，印染行业压力倍增，在这么多的挑战下，印染行业亟需升级。提高集中度。 印染过程通常涉及退浆、精炼、漂白、丝光、染色、整理、干燥、成品等8个步骤。其中预处理阶段包括退浆、煮炼、漂白、丝光等工序。中间过程包括染色、印花等，后整理包括整理、干燥、成品，由于每一个过程都会需要大量的化学试剂及原料辅料的投入。

临近岁末，柯桥经济技术开发区传来产业捷报：历经数年，滨海工业区循环化改造示范园区申报顺利通过验收，这表明以印染产业为主体的滨海工业区历经多年改造提升和绿色蝶变。成功探索出了一条循环化发展道路， 2012年，国家就园区循环化改造出台相关意见。提出要推进各类园区按照循环经济减量化、再利用、资源化要求，通过优化空间布局，调整产业结构并合理延伸产业链。打造循环链等，实现园区资源、循环利用和废物“零排放”。 近年来。柯桥以核心产业集聚升级为抓手，将全区212家印染企业整合提升为108家，集聚搬迁至滨海工业区，并全面淘汰落后产能。

是马鞍急需破解的难题，为实现兴业富民产业美，依托原有的传统产业布局，定位，致力于发展，通过科技创新、智慧工业、全面提升产业能级，全力打造蓝印时尚小镇，作为全省传统产业试点，蓝印小镇在规划之初就立意高远，严格企业项目准入，明确以绿色印染为支柱，时尚文旅为支撑，产城融合的发展方向。随着小镇基础配套设施不断完善和营商环境的优化。小镇引进了一大批超大单体项目落户马鞍、扎根马鞍。如今，在这个规划面积35平方公里，其中核心区块08平方公里的地方，集聚了108家印染企业。为马鞍及柯桥印染业向中变革闯关。绍兴全市规上工业产值突破千亿大关的镇街、浙江省乡镇、浙江省工业卫星镇&hellip&hellip这些荣誉。

新发展格局中挖掘增长动力偌大的印染车间里，不见染料鲜见人，取而代之的是各种粗细不一的输送管道和自动化设备。从旧厂址到新厂址，再到扩建的厂房，近三年间，记者三次走进迎丰科技。每次都有新发现，&ldquo内销和外销。就像企业的&lsquo左膀右臂&rsquo。哪里需求多，我们就能更侧重哪里，说起以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局，浙江迎丰科技股份有限公司董事长傅双利坦言，企业发展实践表明，内外联动是渡过难关、应对外部风险的关键法宝。无偶，目前柯桥大的纺织外贸企业、浙江凡特思纺织有限公司，同样践行着一条内外联动的贸易实践。

出于规避风险考量，部分订单开始转移到柯桥，绍兴柯桥海隆纺织品有限公司负责人王斌告诉记者，一款名为牛奶丝双面磨毛印花的面料原先生产基本在印度，近已经转移到柯桥。仅他们公司这几个月就完成了将近7000万元的订单量，而在前几年，关于国内产业链转移的说法，引发广泛关注和讨论。不少人担忧我国纺织业整体南移，对此。柯桥多位纺织企业负责人说。产业链中的部分特别是下游&ldquo溢出，是轻工业发展的正常现象、主动行为，一些国家具有低廉的人工成本优势，但从产业链完整性、基础设施、营商环境、劳动效率来说，短时内并不具备取代我国纺织业的可能性。

当地纺织业在压力下甩掉包袱和犹疑，不断夯实纺织全产业链竞争力，&ldquo轻纺行业里。没有任何一个地方能有柯桥这样完整的全产业链，钱水江坦言，从源头化工产品到纺织到印染。再到后整理，环环相扣一应俱全，柯桥纺织做到了&ldquo，完整的全产业链和全供应链，带来强大韧性，期间。柯桥企业&ldquo见缝插针、灵活转向能力凸显，无论是防疫物资应急生产，或是凭借产业链稳定性虹吸订单，都展现出特的比较优势，记者了解到，除了此前存量的外贸渠道逐渐疏通，近期柯桥企业还接到不少增量订单，比如，东南亚多个国家导致复工复产困难。