4000千瓦高压软启动柜便捷性,电机软起动柜
高压固态软启动柜技术特点
的大屏幕（5.7）寸，人机触摸式界面交互功能:可以通过界面智能化的设置起动参数，并通过界面显示的设备状态信息了解电机运行状态和设备故障信息；多种跳闸和事件记录可详细记录软起动器的各类运行情况.
高压固态软启动柜应采用计算机控制技术和电力电子技术相结合，主回路的开关元件为进口高压大功率晶闸管，通过改变晶闸管的导通角来控制电动机起动电压平稳上升和无触点通断，实现电动机的平稳起动。
串联晶闸管设有可靠的静态、动态均压保护措施，高压固态软启动柜具有技术、结构紧凑、安全可靠、维护方便，晶闸管及组件应有可靠的快速保护等特点。scr反向峰值电压不低于20000v。
高压固态软启动柜为系统一体化设计，包括设备所有部件及内部连线，用户只须连接外部电缆，输入、输出信号及控制电源即可。
柜内包括网侧接触器、旁路接触器、晶闸管软起动器、系统电源等,自成系统，方便操作人员使用。
高压固态软启动柜具备完善的电动机保护包括：起动次数太多、起动超时、缺相、倒相、欠压/过压、欠流、过流、错误连接或晶闸管短路、起动器超温、电机堵转、电机过载、电流不平衡、接地故障电流、旁路打开等保护项目。
高压固态软启动柜所用元器件及内部板件经过特殊处理，全部采用阻燃的绝缘材料，可以适应各种高灰尘、高腐蚀、高盐雾、振动的工矿下。
通过电流互感器实时采样电流。高压固态软启动柜通过控制面板上触摸屏显示电机电流。
每个控制和辅助回路均有单的微型断路器保护。
低压控制信号与高压功率器件采用光纤通讯，提高系统抗电磁干扰特性和可靠性。同时温度控制板是装在scr模块组件上，也通过光纤把散热器温度送到主控制板。
高压固态软启动柜防护等级不低于ip30，柜体颜色为pal7032（国际灰），柜体进线方式：下进下出。
以上是关于高压固态软启动柜的详细介绍，
工作原理：
高压软启动柜采用计算机控制技术和电力电子技术相结合，主回路的开关元件采用高压大功率晶闸管，通过控制晶闸管来实现输出电压，起动电流根据起动条件得到优控制，实现电动机的平稳起停。
高压软启动柜通过控制晶闸管可降低加在电机上的电压，然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩，直到电机加速到全速运行，可以有效减小起动电流，同时晶闸管静态、动态均压保护措施，应具有技术、结构紧凑、安全可靠、维护方便等特点。
高压软启动柜柜体采用覆铝锌板结构，具有防尘性好、结构紧凑、美观大方的特点
高压软启动通过控制晶闸管可降低加在电机上的电压，起动电流为额定电流的1-5倍可调。
高压软启动柜采用信号多级处理及隔离技术，具有很强的抗干扰能力。
高压软启动能准确的采集高压主回路的同步信号和电流信号，有效的实现闭环控制，高压固态软起动装置具有正反转和旁路功能，起动完成后无扰切到工频运行。
低压/中压/高压电动机智能固态软起动装置（380V/10kV软起动/软启动/固态软启动/固态软起动/软启动柜）是利用电力电子技术、微处理器技术及现代数字控制理论技术充分结合的产品。ZSSGQH 固态软起动（65A/100A/150A/200A~1000A）采用的高速DSP微处理器为核心，控制高压大功率晶闸管组件，实现了大中型交流鼠笼式电动机平滑起动、运行、停车及保护，有效降低电动机起动冲击电流，减小对电网及拖动设备的冲击。 产品包括固定型、中置型、三合一型。固定型采用的是箱型固定式金属封闭开关柜型，结构简单，机械强度高；中置型采用的是铠装中置式金属封闭开关柜型，外型美观，方案，通用性强；三合一型即将开关柜、运行旁路柜和软起柜的功能集中于一体，装置同时具有开关柜和软起柜的功能，采用的是铠装中置式金属封闭开关柜型。所有产品可控硅模块安装在一个带导轨的小车内，拆掉相关接线及紧固件，小车可以抽出，方便安装与维护。
为适应市场需求，软启动柜开发了三合一软起动装置在市场反响良好。三合一软起动是指带软启动柜、旁路柜、开关柜功能的软起动控制柜。高压固态软启动柜可根据客户需求定做，也可以软起动和开关柜分开做。三合一软启动优势，体积小不占空间，智能化程度高，相对成本低。自带开关柜功能，不用另外配备开关柜，节省空间更节省投入同样的质量理优惠价格！根据客户要求可以更多变，可以选择用断路也可以选用接触器，一切根据客户需求定制，可以*大程度上降低客户的生产成本。
订货时请提供下列资料：
前级端电源具体情况
电动机型号、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、额定功率因数
电动机拖动负载类型(如：风机、水泵、空压机、破碎机、传送带、升降机、磨机、轧机、制冷机等)
设备进出线方式
设备使用环境若用户有其它要求请与我公司联系
技术特点
完整的ZSSGQH系列软起动装置是一个标准的电机起动、保护装置，用来控制和保护高压交流电机。标准的ZSSGQH产品主要由以下部件组成：高压可控硅模块、可控硅保护部件、光纤触发部件、真空开关部件、信号采集与保护部件、系统控制与显示部件。