广东旋风布袋除尘器骨架

PL系列单机除尘器工作原理：PL型单机除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入除尘滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气由喷吹孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
PL系列单机除尘器是一种小型除尘设备，主要用于库顶，库底，仓顶和输送设备的扬尘点的收尘。PL型单机除尘器质优，品质，，欢迎您前来咨询。PL单机除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件构成，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型雅观、结构科学、运行牢靠、利用方便。

PL型单机除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入除尘滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。
PL系列单机除尘器产物广泛用于铸造产业、陶瓷产业、玻璃产业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机器加工等等行业的除尘，该产物对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。可广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。

HMC脉冲单机袋式除尘器工作原理：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时（一般为1200Pa），时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，按顺序开启脉冲阀，使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋，高速反向气流使滤袋突然膨胀，附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗（或灰仓）。粉尘由翻板阀或输灰机构排出。反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤状态。

DMC型脉冲单机布袋除尘器工作原理如下：
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期 滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

UF单机袋除尘器系引进美国富乐（Fuller）公司，具有新世纪技术水平的小型袋式收尘器。这种小型单机袋式收尘器与国内其他单机相比，经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（内滤式），主要用于各种库顶，库底、仓顶及各种输送设备等排放扬尘点的收尘，在多机组合时，又可用小型磨机，破碎机等连续工作线上作为收尘设备。该机组采用涤纶编制布制组合袋（PolyesterWouen），入口温度<120℃，在入口浓度100g/Nm3出口排放浓度<100mg/Nm3，如有特殊用途的地方，也可提供不锈钢制成铝制结构，耐腐蚀耐温滤料的单机袋式收尘器。

UF单机袋除尘器主要由以下部分组成：
(1)箱体：包括⑤壳体④滤袋⑥检修门⑦滤袋套箍，花板，箱体设计耐压2500Pa；
(2)出风系统包括：①风机②风机配用电机及传动；
(3)摇动机构包括：⑨摇动用减速电机⑩曲杆，摇动连杆③摇动轴(或称滤袋悬挂轴)；
(4)进气和排灰部分：可分为三种，①UF(FM)型如图所示，下部为敞开式，清灰时粉尘直接从花板卸出进入库、仓等。花板法兰直接座在库、仓排气口，排气直接通过花板孔，进入滤袋。②UF(STD)可下接灰斗，主要用库底及输送设备的扬尘点。③UF(FB)型带有储灰箱，主要用于浓度不高的通风口气体净化。