进一步加强活性炭使用过程管理,确保活性炭在废气净化过程中切实发挥作用。
一方面,建议对活性炭使用实施等级管理。根据活性炭碘值、灰分等要素,建议相关部门对活性炭划定明确的等级标准,为今后依法监管提供更加便利的基础条件。在此基础上,要根据污染物类别、废气处理工艺和设施类型以及进风口污染物浓度、风量、风速等,在环境影响评价报告书或废气处理设施建设改造方案中,明确活性炭使用的低等级标准。根据活性炭碘值高低,测算废气处理设施开启时长,限定废气处理设施中活性炭的更换周期。对于劣质活性炭,要通过科学测算,确定相对较短的更换周期,保障污染物去除率。
另一方面,建议对活性炭执法检查开展试点。当前碘值检测相对复杂,而且费用相对较高,不利于环境执法现场抽样检测。对此,笔者建议研究更为便捷的活性炭碘值检测现场执法设备与执法规范,确保在短时间内定量分析出活性炭的类别。对于活性炭更换问题,在检查更换记录的同时,查看企业购买活性炭的发票,因此企业要加强台账资料管理,以备检查。同时,活性炭吸附箱的进风口和出风口要配备压力表,根据箱内风力压差初步判定活性炭吸附饱和情况。为了推动活性炭规范化使用,建议选择经济相对发达、产业种类较为的地区,授权开展活性炭规范化使用专项执法检查试点,严防因为活性炭品质差、更换不及时,造成废气处理设施实际运行效率低下等现象。
在废气处理中,常用的技术手段有吸附法、吸收法、催化法、冷凝法等,吸附法是指吸附剂通过物理结合的方式或化学反应的方式对有害物质进行吸附,进而达到净化废气的目的。
目前市场上的吸附剂种类较多,常用的有活性炭、分子筛沸石等。在吸附过程中,吸附剂、设备、工艺、再生等都是其关键控制点。
对活性炭等吸附剂的要求:有的比表面积、良好的选择性、较强的再生性、较好的热稳定性以及化学稳定性、较大的吸附容量等等。
在实际应用中,活性炭的优点:
活性炭吸附工艺的优点适用于处理各种低浓度的污染物,而且、低耗能、经济、耐酸碱、耐热以及具有很高的化学稳定性,而且活性炭在使用过程中操作十分简便,只需要与空气相接就可以发挥作用。
利用吸附法对有机废气进行净化还是比较的,在不使用深冷、高压的手段下,可达到对有机成分回收利用的目的,且该方法无论是设备还是操作都比较简单,具有较高的自动化程度,不会造成二次污染。
活性炭吸附技术也存在一定的不足:
比如吸附量较小,在使用过程中容易出现饱和的现象;
对于吸附剂的消耗比较大,且吸附能力不强,使用一定的时间后会使吸附量变小,甚至失去吸附能力。
另外,吸附时存在吸附的专一性问题,对混合气体,吸附性会减弱,存在被吸附物质的分子直径与活性炭孔径不匹配而导致的脱附现象。
综上所述,企业在选择有机废气治理工艺的时候,要充分考虑自身的工艺条件、废气浓度等因素,选择合适的废气治理工艺。
吸附成本分析
为方便操作,活性炭饱和期限定为一个月,按每天8小时工作制,减去4个星期天,则总时间为208小时。
假设:废气总流量Q=10000m3/h
污染物甲苯的质量流量为m=10000m3/h×2×10-5=0.2kg/h
则一个饱和期内所需吸附的甲苯量为:m1=208×0.2=51.6(kg)
所需活性炭量为:M≈0.14吨
按上述公式,活性炭吸附装置所需的活性炭用量如下:Q为废气处理总流量
1、Q=20000m3/h 约0.28吨活性炭
2、Q=30000m3/h 约0.4吨活性炭
3、Q=40000m3/h 约0.56吨活性炭
4、Q=50000m3/h 约0.7吨活性炭
5、Q=60000m3/h 约0.84吨活性炭
6、Q=70000m3/h 约0.98吨活性炭
7、Q=80000m3/h 约1.12吨活性炭
按一个月(208小时)运行计算,每吨中等品质的活性炭以6000元/吨计,则活性炭吸附装置的运行费用为:
1、Q=20000m3/h 0.28×6000=1680元
2、Q=30000m3/h 0.4×6000=2400元
3、Q=40000m3/h 0.56×6000=3360元
4、Q=50000m3/h 0.7×6000=4200元
5、Q=60000m3/h 0.84×6000=5040元
6、Q=70000m3/h 0.98×6000=5880元
7、Q=80000m3/h 1.12×6000=6720元
活性炭吸附工艺是一种传统的治理工艺,其因为投资小、处理效果稳定而被广泛应用。在使用过程当中需要注意的是废旧活性炭属于危险固体废物,应交由有资质的第三方公司回收处理。有机废气处理的治理工艺还有很多种,应从使用的实际情况出发,选用合理的工艺,以有良好的处理效果。
六安废气处理活性炭现货
更新时间:2024-03-30 05:33:36