广州市嘉兴3D打印服务咨询电话14年三维检测经验
长兴瑞德汽车配件有限公司在汽车驾驶过程中，起步、换挡、减速、刹车，很多新手司机都曾经因为离合器的操作不得要领，而搞得手忙脚乱过。其过程是依靠已经存在的零件或是产品原型表面所得到的数据来建立三维CAD模型。随着科学技术水平的提高，3D扫描技术和3D打印技术的不断发展、性能不断提升，文物修复工作将会更加和轻松。
离合器安装在发动机与变速器之间，担负着传力、减振和防止系统过载等十分重要的作用。驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与传统的设计制造方法不同，逆向工程是在没有设计图纸或图纸不完整，而有样品的情况下，利用三维扫描测量仪，准确快速地测量样品表面数据或轮廓外形，加以点数据处理、曲面创建、三维实体模型重构，然后通过3D打印机打印出来模型。与变速器暂时分离或逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力。使用设备HyperScan DX智能光学追踪3D扫描仪技术特点
瑞德HyperScan DX智能光学追踪3D扫描仪相对于手持式3D扫描仪而言，增加了一套双目视觉跟踪设备，系统硬件由光学跟踪器与球形扫描头组成。
近年来，随着汽车技术的进步和行驶速度的提高，对离合器制造厂家的技术水平和产品质量也提出了更高的要求。
而效率决定产能。在当今激烈的市场竞争中，要想脱颖而出，从获取订单开始，就应对。
广州市嘉兴3D打印服务咨询电话14年三维检测经验客户需求：
客户是离合器制造企业，该企业的合作伙伴需要对一款离合器进行逆向设计、加工生产，但却只有离合器原型实物，没有相关数据和图纸。客户为了争取订单，需要快速拿出离合器的三维数据方案。在采购商满意、订单成交之后，再继续做精细化的逆向设计、指导加工。
广州市嘉兴3D打印服务咨询电话14年三维检测经验三坐标精度高，某轻型车客户基于目前白车身检测现状，希望找到一种准确的测量方案。
解决方案及实施步骤
三维扫描仪用于检测完整的白车身，不论是车门、车盖等部件还是整个车身，通过三维激光扫描分析获取白车身表面数据或尺 寸，检测结果反馈给生产部门，再进行现场工装的调整与加工，确保产品质量，让汽车各部件的配合符合工艺要求。
常规方案：企业的常规做法是采用传统测量方式，如用卡尺、千分尺、三坐标、轮廓仪、影像仪等设备，对离合器整体及拆卸的单个零件分别进行测量，然后根据测量数据做出三维模型，向客户展示。
这个过程大致需要一周甚至更长的时间，可谓耗时费力。如果订单终未能成交，这对企业成本而言，将是的浪费。
瑞德方案：采用瑞德RigelScan Plus蓝色激光3D扫描仪，扫描离合器总成上零部件，获取三维数据，直接导入UG软件里进行立体装配，输出爆炸图视频，向客户进行直观演示。
从扫描到输出爆炸运动图，整个过程只需半天时间。
具体实施：1、扫描准备由于离合器各工件较薄（压盘、膜片弹簧、离合器盖、传动钢片的边缘厚度分别为6mm、2.5mm、4mm、1.5mm），需借用桌面标志点将工件两端标志点识别，再进行标准模式扫描。
2、参数设置针对该离合器，设置分辨率为0.3mm。
3、扫描及UG装配使用RigelScan Plus分别扫描离合器总成上拆卸的4个零部件，大约1小时即完成了整个扫描过程，得到了4个零部件的三维模型。
压盘-扫描数据、膜片弹簧-扫描数据、合器盖-扫描数据、传动钢片-扫描数据、将扫描数据导入UG里进行位置装配，并按装配顺序制作爆炸图。爆炸图运动视频演示。
小结：瑞德方案对比常规方案，其效率之高，令客户十分赞叹！速度再加上形象直观的产品装配展示，对于客户获取订单来说帮助很大。
广州市嘉兴3D打印服务咨询电话14年三维检测经验如果订单终未能成交，这对企业成本而言，将是的浪费。
瑞德方案：采用瑞德RigelScan Plus蓝色激光3D扫描仪，扫描离合器总成上零部件，获取三维数据，直接导入UG软件里进行立体装配，输出爆炸图视频，向客户进行直观演示。除GScan 智能全彩手持式3D扫描仪是结构光扫描，
同时，在订单成交之后，可以继续利用扫描数据进行精细化测量及逆向设计。后期还可以指导加工，对制造出的离合器产品进行质量检测等。
可以说，瑞德RigelScan Plus三维扫描仪与UG软件的结合，从争取订单开始，贯穿产品的全生命周期，帮助客户地提率，减轻工作强度，节约时间和人力物力成本，为企业带来效益。
