上海化工槽PVC塑料槽子生产厂家
萃取槽（又称混合澄清槽）是靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备，就水相和有机相的流向而言，可分逆流式和并流式；就能量输入方式而言，可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌；就箱提结构而言，除简单箱式混合器之外，还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。
萃取槽是工业应用早且仍广泛使用的技术成熟的萃取设备。它是靠重力实现两相分离的一种逐级接触式萃取设备，主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂经过各自的进料口进入混合室中，通过搅拌器的搅拌使之混合传质，然后通过溢流挡板进入澄清室内，通过重力作用实现自然分离。后分别进入不同的出口，完成萃取过程。实际生产中，萃取槽一般为多级串联，并设有反萃段、洗涤段、再生段等多个工段。
滤槽的任务
过滤槽的主要任务是将糖化醪的固体物质与流体分离开来。过滤的过程可以分成两部分，一是获得高浓度的头号麦汁，二是在过滤结束麦糟经过洗糟，在麦糟中残留下来的可浸出物应尽可能的少。当然人们也一 直着眼于能源问题，因为为了蒸发多余的水分所消耗的能源对可浸出物的处理。
构造
一种过滤槽主要由顶盖、中槽、滤槽和底座所构成，其中槽底面上设有一凹面，其一侧有一穿孔可与双管座配合，一短管配合穿孔，其上方设马达，另端则配设长管连通至顶盖外，而中槽下方设有扇状的滤槽，其扇状外围可再加设一同样弧度的滤体槽，其藉侧边的扣环和滤槽相对位置的钩体扣合，使其可简易的单拆下清洗。
特点编辑
一种过滤槽，主要由顶盖、中槽、滤槽暨滤体槽和底座依序组合而成，其中顶盖具有一开孔，两侧有固定耳，而底座则为一内凹的盒体，其底面有一孔，平时可用塞体封住，其特征在于：中槽底面具有漏孔，其上有一封闭的凹面，凹面一端有一穿孔，凹面上可嵌设一双管座，短管配合穿孔，其顶面设有马达，而另端封闭端则配合长管，可接设出水管连通至外界；而在直立的侧壁上相对于穿孔处有一出口；滤槽的一侧周面上具有多个水孔，滤体槽配合该滤槽的面可相互嵌合，并且滤体槽的相对结合面上均布满贯穿孔。
停槽作业安全注意事项
（1）确定停槽后，应及时准备停槽工具，接触高温熔体物具应事先预热。
（2）吸出电解质、铝液时，有专人负责降阳极，严禁阳极与电解质脱离，严禁阳极降到底，顶坏上部母线提升机物。
（3）停电后，短路口把绝缘板取出，用微风清理干净，短路面洁净度，并将螺栓拧紧。
（4）上紧螺栓后，检测短路口温度，短路口温度超过100℃时处理，严防温度上升过快，熔化短路口。
（5）突发漏槽时，一方面派人降阳极，一方面通知整流所停电，严禁阳极与电解质脱离，防止产生爆炸，影响整个系列。
（6）另一方面及时找准漏炉位置，派天车或人力堵漏，一面用挡板挡母线，防止冲坏母线，另一方面指挥天车或人力堵漏铝通道，如堵不住，及时将铝水，电解质抽出。
（7）抽出的铝水及时送往铸造。
（8）严防漏到槽下的铝水或电解质烧毁地沟的电缆.电线，防止着火事件发生，准备好灭火器，严禁用水灭火。
（9）堵漏人员劳保穿戴，以免发生烫伤事故。
（10）停槽作业结束后，将所用工具，按要求放好.清理现场卫生，将所停槽与周围全部检查一遍，做好各项记录。
电解生产过程中安全注意事项
（1）电解生产人员经过三极安全教育方可进入车间.准许作业
（2）在电解厂房内使用铁工具时，应注意磁场，以防发生意外
（3）凡与电解质接触的铁制工具，经过预热方可是用
（4）禁止在车间内通道上坐.卧.休息和打闹。禁止在槽罩上休息.小坐
（5）禁止往楼下，车间外扔工具及废弃物，工具落下时，立即检查是否与电解槽、母线、地面连通应急时清除
（6）在电解槽上工作时，禁止把脚踏在电解质壳或阳极碳块上，以免发生烫伤
（7）加入槽内的物料，确定干燥后方可加入
（8）更换阳极时，如来效应立即停止作业，待处理熄灭后，在作业
（9）打出铝口.测水平时，应戴上眼镜和口罩，以防电解质溅出烫伤
（10）换极人员换极前，穿戴好劳保用品，方可进入换极现场
（11）换铺铁板时，严禁铁皮与立柱母线靠拢，以免造成严重事故
（12）换极人员指挥天车提残极，确认吊具挂住导杆，预防吊出时落下来发生事故
（13）吊阳极时，要眼明手快，把残极上的块扒下来，以防大块落入槽内影响换极速度和质量。
（14）残极吊出其他无关人员要远离残极，以免发生烫伤事故。
（15）残极放时，电解人员应正确指挥天车，确认放置稳后方可撤吊具。
（16）铲边人员戴好面罩等劳保，方可作业，禁止站在槽沿板上直接作业。
（17）捞块人员要稳.准.快的把槽内的大小面壳块捞出，捞时把握好力度和方向，以免发生烫伤。
（18）副班长用耙摸炉底，杜绝有块落入槽底，以免造成沉淀给槽子以后的运行造成隐患。
（19）指挥天车吊新极安装，如果新极潮湿，换极人员应躲开，将阳极烘干后方可下槽，以免溅出电解质伤人。
（20）清极前，要确认所清阳极是否放平稳，不平稳的不予清理
（21）清极前劳保穿戴，以免飞起的热面壳块烫伤
（22）清极时不要站在热面壳块上，对面得人员躲开，以免清的面壳飞出烫伤
（23）砸块时，应看准，力度均匀，以免出现意外事故
（24）清理的碳环检出.清理的面壳块应放在地点，不得散堆乱放在地面上，堵塞行走道路
（25）维护时将换出的大块砸碎.邻极空的扎三块极的边，严禁将大块往阳极上或邻极上堆放
（26）换完维护完将现场收拾干净，铁皮放到位置，不得乱放，影响现场管理
（27）不能随便将刚捞完块的钩子、耙子、钎子等换极工具仍在槽体旁边红外线外，影响拉铝车的行走
（28）维护完阳极，应对所有当班换极的极检查一遍，提高维护质量