移动式点焊机接线盒的汇流条和镀锌铜片镀锡不锈钢片焊接精源

移动式点焊机接线盒的汇流条和镀锌铜片镀锡不锈钢片焊接精源

我公司广州市精源电子设备有限公司，从事焊接设备的研发、生产及销售。公司成立于2006年，坐落在广州市高新技术产业园，由留学回国的电阻焊、华南理工大学曹教授一手创办，公司由多位教授、博士组成的研发团队提供技术支持，拥有多项技术专利。



我公司产品主要包含：电阻焊机电源、精密点焊机、脉冲热压焊机、缝焊机、微弧焊机等焊接设备，广泛应用于电子行业、照明行业、汽车电池行业、机械五金行业等；公司的主打产品：点焊机电源致力于为广大自动化厂商做配套服务。



电阻焊工艺简介：



焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊具有生产、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。



图片1 电阻焊工艺原理示意图



目前市场上的电阻点焊机大概可以分三种类型：储能点焊机、工频交流点焊机、逆变直流点焊机。



储能点焊机和交流点焊机属于传统点焊机，近几年经过技术的不断更新创新，逆变直流点焊机渐渐取代了传统点焊机的位置，在设备稳定性和控制度方面，逆变直流点焊机的性能要大大。我公司的电阻点焊机属于逆变直流点焊机。

图1图2图3
（1）交流焊机主电图 （2）储能焊机主电图 （3）逆变直流焊机主电图



工频交流电源：电流脉动，半波之间存在冷却间隔，时间调节分辨率20ms（小10ms），反馈速度慢（10ms）。

电容贮能电源：脉冲电流放电，时间不可调，焊接过程中不能反馈补偿。

逆变直流电源：电流呈脉动直流，电流平稳，时间调节分辨率提高，反馈速度快。



我公司研发的点焊机属于逆变直流点焊机，设备技术在国内处于水平。



逆变直流点焊机特点：


















广州市精源电子设备有限公司是从事高精密点焊机,脉冲热压机,高频点焊机,碰焊机,逆变点焊电源,脉冲热压焊机,Hot bar机,缝焊电源,微电弧点焊电源等研发、生产和销售的高新技术企业。广州市精源电子设备有限公司在工厂内备有多种功率的‍精密逆变点焊机（碰焊机）、热压焊机、缝焊机，并且有几百种适合不同产品的夹具（还可根据产品设计夹具），无论贵司有任何产品存在焊接难点问题，广州精源JYEE都诚恳的欢迎您来我司（或将工件寄到我司）焊接打样，我们拥有一批焊接的、教授、博士后、博士组成的研发团30年的“电阻焊研究”和对焊接工艺的深度理解，完全可以帮助您找到的焊接解决方案。欢迎来电咨询！




1、电流直流输出，焊接电流为脉动直流（且波纹度小）；逆变频率4KHZ或8KHZ，通电时间控制周期为0.125ms或0.25ms，焊接时间可任意控制；



2、可采取恒电压、恒功率、恒电流、定脉宽模式控制；



3、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能；可减少产品焊接不良率。



4、三段加热设定，带电流缓升缓降功能，可有效解决“飞溅”，更加了焊接的稳定性。电极寿命能有效延长。

1、 焊接牢固、拉拔力完全可以达到客户要求；

2、 变形度小、压痕小、焊接美观；

3、 采取恒流、恒压、恒功率、定脉宽控制模式焊接稳定；

4、 节省成本、焊接效率快；



使用环境注意事项：



1、 避免在高温、高温度和振动冲击的场合使用；

2、 避免金属粉尘和焊接飞溅进入机箱内；

3、 不要在腐蚀性气氛或药物环境中保存与使用；

4、 避免在高温源附近使用；



精密逆变直流电阻焊接原理：



1、 焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及领近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊包括电阻点焊、电阻凸焊、电阻缝焊和电阻对焊等，生产、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。



2、



焊接影响电阻焊质量因素

焊接电流的影响

电流对产热的影响比时间和压力两者都大。因此在焊接过程中，它是一个严格控制的参数。焊接电流太小，不能形成容核或者容核尺寸小，焊接点强度小；焊接电流太大，会引起焊接工件过热、飞溅、压痕过深等。

焊接时间的影响

为了容核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间（强条件，又称硬规范），也可以采用小电流和长时间（弱体条件，也称软规范）

电极压力的影响

电极压力对两电极间总电阻有明显的影响。电极压力小，容易产生飞溅，随着电极压力的增大，总电阻减小。电极压力增大，而焊接电流保持不变时，不能补偿因总电阻减小引起的产热减少，因此，焊点强度随着焊接压力的增大而减小，解决的方法就是在增大压力的同时，增大焊接电流。

电极形状及材料性能的影响

由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和热导率关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。





液晶显示式逆变直流电阻焊特点 JYEE｜广州精源电子



1. 直流输出。焊接电流为脉动直流（且波纹度小），无交流过零不连续加热工件的缺点，热量集中，提高了焊接热效率，对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合，焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时，电极寿命获得延长。


2.由微控制器（MCU）控制，具有电流、电压、功率监控功能。



3.逆变桥采用软开关技术，减小开关损耗，减小电磁干扰。



4.具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能。



5.逆变桥电流失常自动关断，增强系统保护。



6.三段加热设定，带电流缓升缓降功能，时间宽范围设定（0－250ms或0－1s），适用复杂焊接过程需要。



7.20组参数储存，方便多种焊接品种使用。



8.240x128 LCD显示，同时显示多种内容。



9.较强的外部通讯功能：焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口（选配），便于自动焊使用。



10.数据存储采用EEPROM，无电池寿命问题。



11.响应速度快。由于采用了较高的逆变频率（4kHz、1kHz），具体型号机器的逆变频率可查阅表1。通电时间控制周期为0.25ms或1ms，比通常交流焊机的20ms提高80或20倍，控制精度明显提高。与电容储能焊机相比，无需充放电，可控性明显增强，特别适合于精密件的焊接和、、高速度焊接。