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技术原因：以前我国内大多数厂家均使用通用性的铜杆，铜含量数可达到99.95%，不过就算日此，铜之中还是存在这O 。原因铜本身不是无氧铜，在加工过程中铜的表面难免会与空气接触而出现氧化。到了现在国内引进了无氧铜的生产技术，以及国内自行开发的无氧铜生产技术，使整个铜线行业均用上了无氧铜，这无疑已经是大大的改善了铜丝的发黑问题。不过由于对铜杆的加工，特别是韧炼工艺的运用和成品铜线芯存放的条件不好，使令到铜线本身还是会有轻微的氧化
其次也是起到散热的作用，如果绝缘漆在浸透时，烘干后的线圈可以看做为一个整体，内外层热量能够轻易的传导，从而起到散发热量的作用。现在我国的浸渍漆、绝缘油生产工艺、制备方法、专利配方技术资料还是相对比较落后的，生产加工的浸渍漆基本都只起到短暂的作用，时间一长就会出现掉落，失效的现象。
使用的问题：我们在使用线圈铜线的过程中，经常会出现这样的问题—碰撞摩擦，冲洗较慢，水分大量与线圈接触，使用废机油润滑，造成导体表面有残留物和绝缘层的破坏，在后续加工时造成导体氧化；
