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更新时间:2025-01-28 18:53:44 编号:9533du3u7bb745
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在矿产开采、冶炼、皮革制造、燃煤发电等工业生产过程中产生的三废直接或间接进入自然环境中,造成环境中重金属污染。另外,大多数废弃尾矿中的重金属含量也比较高,在雨水淋溶及自然风化等过程中向外部环境释放,也会造成周边环境受重金属污染;农业源。在部分农业生产中,会使用含有重金属的污水进行灌溉,使得污水中所含的重金属转移到土壤中;此外,农业生产中使用的农药、劣质化肥和农膜中也含有一定量的重金属,长期不合理使用也会造成土壤重金属污染。早期的应用研究主要见于一些专利中,但这些研究大都不成熟,可行性不高。2工业废水处理早期有研究报道了FO膜用于低浓度重金属废水的处理,但由于其采用的RO(反渗透)膜污染严重,通量下降迅速,因而未得到深入开展。圾渗滤液处理美国俄勒冈州科瓦利斯市的CoffinButte垃圾填埋场每年可产生(2-4)×14m3的垃圾渗滤液,为达到土地利用的水质标准,将出水的TDS降到1mg/L以下。
选购的空调输出制冷量(热量)要与使用面积相对应,由于使用空调的房间状况和地域气候的差异,以及对极端天气的预案,买空调应当买大不买小。有许多因素会影响空调的制温成效,其中较主要的楼层、西晒、西窗、户型等几项,那么如何计算房间需要的空调功率大小呢?将每平方米需要的制冷量定为150W;如果顶层、西晒占其中一条,按照每平方米200W计算;如果有西窗或者既顶层又西晒,每平方米至少250W;既有西窗而且又是顶层,每平方米至少300W;只能多不能少,否则定速机不停机或者变频机总以全速运转直至保护启动
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我们在购买空调时,常听到的术语就是“几匹几匹”,这到底是什么意思呢?其实这所谓的屁就是指机器的输出功率的大小,匹数是日本的叫法,也就是我们通常说的瓦数的意思。今天小编就来给大家介绍一下空调匹数要怎么选择

该厂采用分段进水多级:/O工艺,系统HRT为5.8h,污泥停留时间(SRT)为5d,缺氧区和好氧区各占2.5d,污水温度全年保持在28~32℃。该厂好氧区短程硝化作用很明显,曝气池亚盐累积率为76%,缺氧区内氨氮和亚盐氮也得到了同步去除。该厂较高的水温是实现稳定亚硝化的先天优势,缺氧、好氧交替运行和短泥龄的工艺特征是实现稳定亚硝化的关键原因。另外,针对厌氧氨氧化反应,研究人员提出了繁殖快、生长周期短的::OB也可以存在于泥龄较短的污水处理系统,已有相关的试验证明了该结论。语脱氮和能量自给已成为污水处理的2大目标。传统的生物脱氮过程在曝气和混合过程中消耗了能量,在反硝化和pH控制过程中消耗了化学药剂。而短程脱氮(包括短程硝化和厌氧氨氧化)在能耗和药耗方面均具有较大的优势。经过2多年的发展,短程脱氮已成功应用于测流等高氨氮废水的处理工程中。但是作为一项新技术,短程脱氮仍有许多问题尚未解决:::OB菌生长缓慢,需要研究反应器的快速启动方法,实现::OB的快速有效富集,缩短反应器的启动时间;::OB对环境比较敏感,需确定厌氧氨氧化工程对不同成分废水处理的适宜性,并提出避免有毒物质对::OB产生和毒害的方法;主流厌氧氨氧化方面,需要研究提高工艺运行的稳定性,特别是提高亚硝化过程中亚盐的累积率和::OB在低温条件下的活性等。以集装箱涂装生产线烘房VOCs废气治理为例,分别采用蓄热式热力焚烧(RTO)-热能回用工艺与活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝再生工艺,通过工程应用中采集的各项运行数据,对2种工艺在集装箱烘房VOCs废气处理中的特点进行了分析和探讨.结果表明,2种工艺均能实现废气回收利用的目的;相对活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝再生工艺,RTO-热能回用工艺具有更好的经济效益和环境效益.集装箱生产过程耗用大量有机溶剂,并产生大量有机废气,每生产一个标箱(TEU)约需使用.1t的有机溶剂,其中绝大部分有机溶剂挥发到空气中,给生态环境和健康带来严重危害.据统计,28年我国集装箱产量超过4万TEU,耗用溶剂4万t,废气排放超过3万t,一个年产15万TEU的箱厂,每年有机废气排放量达1.2万t,集装箱生产是典型的挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds,VOCs)重污染行业].目前大部分生产干货箱的工厂对主要漆房配套了废气净化装置,如吸附-催化燃烧装置等,取得较好的净化效果.烘房废气是集装箱生产废气的重要部分,但大部分烘房废气没有得到有效处置.烘房废气产生于集装箱喷涂后加热烘干过程中,废气成分主要为、二等.由于加热升温加速了溶剂挥发,使废气浓度大大提高,然而为了降低能耗控制成本,一般采用小风量通风,致使烘房废气具有浓度高、温度高、风量小的特点.本研究以集装箱涂装生产线烘房VOCs废气治理为例,分别采用蓄热式热力焚烧(regenerativethermaloxidizers,RTO)-热能回用工艺与活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝再生工艺,通过工程应用中采集的各项运行数据,分析比较2种工艺在集装箱烘房VOCs废气处理中的特点,以期为烘房VOCs废气治理工艺的选择提供参考.1烘房VOCs废气净化工艺介绍1.1吸附-催化燃烧工艺吸附-催化燃烧工艺主要应用于大风量、低浓度有机废气的治理,适用于治理集装箱生产过程中喷漆工段产生的有机废气,具有运行成本低、净化的优点.但由于烘房废气浓度较高,且风量相对较低,在我公司以往的工程案例中一般不对烘房废气进行单治理,而是并入喷漆车间的有机废气治理系统中进行集中治理.1.2活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝再生工艺活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝再生工艺(简称吸附-溶剂回收工艺)可以实现废气的再生循环利用.在挥发性有机废气的治理中,对于组分少、浓度高的VOCs,吸附-溶剂回收工艺具有较高的实用价值,能回收其中有用成分,产生经济效益,针对集装箱烘房有机废气单处理,目前部分厂家采用了该工艺.吸附-溶剂回收工艺主要以颗粒状或纤维状活性炭为吸附材料,工艺流程一般包含预处理、吸附、蒸汽脱附、冷凝等处理单元,典型的工艺流程示意图如所示.从烘房收集的有机废气先经过表冷、降温等预处理过程后进入活性炭床吸附处理,吸附后净化气体直接外排.活性炭床吸附饱和后,由PLC程序控制转入脱附再生过程,导入饱和蒸汽对活性炭脱附,脱附后的蒸汽和有机气体的混合气体在冷凝器中冷却液化成水和有机溶剂的混合液,之后水和有机溶剂的混合物流入自动油水分离器中,实现自动分离,分离后的有机溶剂进入溶剂储槽,工艺废水进入废水处理系统净化处理后达标排放.1.3RTO-热能回用工艺通过废气燃烧产生热能,实现能量循环利用.RTO技术是一种治理中高浓度有机废气比较理想的治理技术,该技术是在传统燃烧技术上发展起来的一种新型有机废气治理技术,它以规整陶瓷材料作为蓄热体,通过流向变换操作回用有机废气氧化过程中产生的热量,热回用效率一般高达95%以上,远远传统的列管式换热器.该法对有机物的氧化温度高,一般在8℃左右,净化,对大部分有机物的净化效率可达98%以上.一般来说,烘房工艺段排放的有机废气浓度较高(浓度4mg˙m-3左右),且正常运行时风量和浓度都较为稳定,RTO设备在这种条件下运行不需外加能耗,并可产生进风温度的热风,通过管道回用于烘房,达到资源的循环利用.工艺流程示意图见.烘房排放的废气经集气管路收集,通过过滤阻火器,进入RTO设备内高温焚烧降解.降解后的净化气体经过蓄热体后,会产生废气进口温度约1℃的气体,通过管道将该热风直接回用于烘房供热,可以将热风回用管道接至烘房燃油/燃气热风炉的进口风道处,因此从某种意义上说,RTO设备可以看成一种特殊的燃烧机,在降解有机废气的同时通过蓄热体的切换换热原理,在高换热效率下使烘房出来的较高浓度有机废气降解并转换成热量,并通过管道回用于烘房.另外,在热风回用控制系统中可以通过采集烘房内的温度信号并与烘房供热的燃油/燃气热风炉进行联动控制,根据回用热量的大小调节热风炉的燃料耗量,降低原有燃油/燃气热风炉的燃料耗量,达到节能降耗的目的.理论上,在烘房排放的废气流量和有机废气浓度足够的情况下,可通过RTO的回热替代烘房热风炉的供热.目前在汽车涂装线烘干工艺中,大多应用了RTO技术,获得了良好的净化效果。

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广州粤收再生资源回收有限公司
  • 时天明
  • 广东 广州
  • 个体经营
  • 2012-05-11
  • 人民币50000万
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