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前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。
油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。 烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。
无气喷涂机采用机械方法对涂料加压并使之雾化的机具(见彩图)。涂料被压后处于高压状态,当其喷出枪口时,由于枪口内外的压力突变,迅速膨胀雾化,形成极细的雾状物流,加压的动力有气动和机动两种。①气动加压是用压缩空气推动柱塞泵,使涂料产生高压。②机动加压又分柱塞式和隔膜式两种。柱塞式一般由电动机通过曲柄连杆机构推动柱塞运动,直接对涂料加压;隔膜式通过电动机驱动的柱塞油泵,产生高压油,推动隔膜,使涂料产生高压。
涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型 搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。
是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。 除油漆分散机外,油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,完全自动化生产,流水线式的生产过程,,采用国际的分散研磨系统,细度好,产品质量稳定。
涂料搅拌机的组成部分,由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。
食品饮料:乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱化工行业: 润滑油、润滑脂、消毒剂、杀虫剂、感光乳胶、橡胶桨、树脂桨、增稠剂、香精 香料、硅材料、乳胶漆、石油、油漆、质感漆、真石漆、浮雕漆、花彩漆、拉毛漆、涂料、拉毛漆、弹性漆、砂石漆、胶水、自流平;化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水制药行业: 注射剂、药乳剂、药乳膏、保健品、药桨制剂造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化石化工业: 乳化沥青 ;改性沥青;重油乳化;柴油乳化;润滑剂;硅油乳化
目前国内干粉砂浆发展很快,为贯彻落实国家做好节约型社会的工作,对建筑禁止现场搅拌的执行,使干粉砂浆设备成为新一轮的投资热点。涂料设备的主体设备为乳化分散罐,调漆罐,管线式乳化机,卧式砂磨机,粉体加料罐,静态混合器,液体计量器,空压机,电控装置,灌装机等。
真空压力浸漆设备主要适用于高压(牵引、防爆)电机试验变压器等高要求的电力电容器和电工材料的绝缘浸漆处理。该系列设备是把待浸漆工件放在一个完全密封的容器中抽真空,通过压差法把浸漆液注入其中,在施加一定的压力使浸漆液的浸透工件的所有缝隙,达到浸漆的好效果。该系列设备设有多重安全保护装置缸口采用唇齿法,自动锁定,缸盖采用液压自动开合。
华弘回收化工设备,卧式砂磨机,高速分散机,捏合机,行星分散机,强力分散机,不锈钢混合机,不锈钢粉碎机,烘干机,卧螺离心机,蒸发器,压滤机,拥有拆迁队伍,上门评估报价