山东省水泥窑尾氧气一氧化碳分析系统,电石炉尾气在线分析系统

本系统主要由取样单元（气源净化单元）、输气单元、预处理单元、分析单元、控制单元、标定单元组成。可应用于高炉煤气的监测。系统具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型佳等诸多特色，系统不仅考虑了适应危险环境场所问题，也考虑了避免系统内部的不安全因素的产生。因此是国内为完善的煤气热值分析系统。

场无明显振动；
配置地线；
通风良好。
电源
要求：220V ±10% AC 50±1Hz 单相：
耗电量：2KW+40W*L（L为采样管线长度）
工业氮气
要求：0.4～0.7MPa 露点：＜-20℃ 洁净、无油、无水
耗气量：0.2Nm3/min
取样探头

反吹技术
取样探头采用目前国际上的、内外脉冲式氮气吹扫技术。把过滤的杂质反吹到尾气管道，达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全，维护十分方便，维护成本低。
除水技术
样品气进入系统之后，可能会产生少量的冷凝水，分析系统内采用气水分离器的技术除掉水汽，再由冷凝器二级除水（干燥），冷凝液自动或手动排放。并在进分析仪器前装有样气干燥器，确保干燥的气体进入分析仪器。
（冷凝除湿器）
质量、环境体系

反吹箱应安装在取样探头反吹管道上，与取样探头之间的距离不超过0.5米，采用耐高压的Ф15*2软管连接，靠反吹箱的进气端与反吹气管道连接，反吹箱接口为G1/2外纹，与反吹气连接。
建议反吹气管道规格好采用四分碳钢管，留有G1/2外纹接口便可。
分析仪器柜的安装
分析仪器柜应在室内落地安装，分析柜要有底座（如图），安装地点的机械震动应可忽略不计。
分析仪器柜安装时应参照系统分析流程图、分析柜的装配示意图及电气接线图进行安装。
分析仪器柜应尽量靠近取样点，取样点到分析柜的距离建议不超过20m，以减小系统滞后时间。
采样管道的安装
采样管道采用φ6×1聚四氟或特氟龙管伴热管连接，为了缩短滞后时间，建议取样管长度好不要超过20m。

控制功能
本系统自动化程度高，具有自动采样、自动吹扫（脉冲式内、外吹扫）、自动排水、故障及状态信号监测和报警等功能。
触摸屏
控制器采用西门子公司可编程序控制模块和触摸屏控制器，出厂前在PLC和触摸屏控制器内已输入本系统程序。用户根据现场实际情况，改写程序中的某些参数。如重新设定排水时间和排水间隔时间等。

烟气氧含量监测
监测方法：电化学原理
测量范围：0～25%
精度：＜±2%FS
线性度：±2%FS
零点漂移：＜±2%FS/周
量程漂移：＜±2%FS/周
检测下限：0.1%O2
响应时间：＜30S
环境温度：+5～45℃
耗电量：100W
仪表空气压力：0.4～0.6Mpa
输出信号形式：DC4～20mA,
大允许负载：500欧
通讯接口：RS-485/RS-485
显示方式：LCD
安装方式：19″机架
测量方式：连续
分析流量：1.5±0.5L/min
标校方式：手动/自动