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分析变压器油抗氧化性试验方法
抗氧化性是变压器油质量的重要指标之一。
抗氧化性试验的原则是：在规定的试验条件下，在一定时间内对变压器油油样进行人工老化，然后测定相关指标的变化程度以判断变压器油的抗氧化能力。
通常采用的判断指标是变压器油老化后的酸值和沉淀物量。国内外几种抗氧化性试验条件及方法都属于人为加速老化方法，是在严格试验条件下，利用同一试验方法对新变压器油抗氧化性的优劣做相对的比较评定，各种方法之间并无可比性。
这些方法的试验条件（例如变压器除铜外的其他结构材料的影响，电场强度的影响以及温度和通氧条件等）与实际变压器的运行条件相差甚远，二者也没有可比性。此外，由于在试验中取用的油样较少，对于氧化后变压器油电气性能的变化也不可能表现出来。
桃花油脂变压器油采用环烷基原料油与添加剂复配而成，配备多重检测设备确保油品质量，适用于各类高压、压变压器及相关电器绝缘设备等。

变压器油抗氧化性能的好坏可直接影响到油品的使用寿命。
为了评估运行中变压器油的剩余使用寿命，在100℃、110℃和120℃温度别对新变压器油和运行变压器油样品进行氧化性试验，检测出它们在不同温度下的诱导期，然后利用诱导期对运行中的变压器油剩余使用寿命进行评估。
测定油水之间的界面张力也是检查变压器油中含有因老化而产生的可溶性极性杂质的一种间接有效的方法，是检测变压器油油品早期氧化的一种手段,故在100℃、110℃和120℃温度别对新变压器油和运行变压器油样品进行开口杯老化试验，并定期测定各老化油样的界面张力，根据测得的试验结果可以从另一方面对油品剩余使用寿命进行评估。
变压器油采用矿物原料油与添加剂复配而成，配备多重检测设备确保油品质量，适用于各类高压、压变压器及相关电器绝缘设备等。

变压器注油前及运行中的处理方法
变压器油注油前应经常检查充油设备的密封性，储油柜、呼吸器（吸湿器）的工作性能，以及油色、油量是否正常。
一、10kv及以下变压器可补入不同牌号的油，但应作混油的耐压试验。
二、35kv及以上变压器可补入相同牌号的油，也应作混油的耐压试验。
三、补油后要检查气体（瓦斯）继电器，及时放体。若在后无问题，可重新将气体（瓦斯）保护接入跳闸回路。对在运行中已经变质的油应及时进行处理，使其恢复到标准值，具有良好的性能。
另外，应结合变压器运行维护工作，定期或不定期取油样作气相色谱分析，以预测变压器的潜伏性故障，防止变压器发生事故。在高温或紫外线作用下，油会加速氧化，所以，一般不应置油于高温下和透明的容器内。

变压器等充油电力设备在运行一段时间后，可能因为短路等其他原因会造成变压器油油质电气指标化验不合格，此时就需要对变压器油进行滤油处理，用以提高其纯洁度。
　　我们可以使用变压器油滤油机对变压油进行一个滤油处理。变压器油滤油机是一种过滤油中固体杂质、水分，改善油质性能、提高变压器油的绝缘强度的机械设备。变压器油滤油机工作时，油液在内外压差的作用下经进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
　　由真空分离器上部排出的水蒸气，经冷凝器降温除湿后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝除湿后的气体，后由真空泵排向空中。
　　真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

变压器油管理注意事项
1、新油进货以后，先验收送入油库。入库前验收主要是介损，油的耐压值，PH值，闪点和凝固点。
2、不同油基的油不可装入一个油罐中。一般不同油基的油相混合应规定比例限制(只允许少量混合)，而且要经过认真的相容性试验。
3、油的储存罐是加盖封闭的，防止水及灰尘的落入，如果是较长时间的储存，为防止油表面与空气的长期接触而加速老化，应采用真空储存或在油面上充以干燥的氮气。
4、输送油的管路系统应当保持良好的密封性，防止在油的输送过程中混入空气，形成气泡。另一方面也可防止油的渗漏，造成损失和不安全因素。
5、使用过的变压器油不可与新油混合，不可注入油处理系统中，应另外单处理，以防止污染，尤应注意防止胶体污染。
6、在输送或油管路中如有橡胶软管或塑料软管，在投入使用前经相容性试验，确认抗油性能良好，对油无不良影响时方可使用。而且使用前应经常清洗，防止管内残留有未除净的其他杂质。
7、如发现油的介损增加增高，而且经过滤及脱水脱气处理得不到明显改善时，可初步判定油受到污染，应进一步测试油的酸度和其他指标，尽可能找出被污染的原因，这时应考虑对这种油作“吸附”处理。
8、储油设备和油处理设备周围环境经常保持整齐，清洁，备有适当的消防器材、在这些场所应严禁吸烟，和明火作业，并不得存入易燃物品。
9、油路管理，油处理设备等都应设专人负责，明确职责，熟练掌握设备性能和操作方法，并能使用消防设施。
10、滤油机的清洗或更换滤心是一项精细的工作，应由熟悉设备结构的工人地点操作，防止在工作中由于疏忽造成油的污染。

预防变压器油劣化老化的措施
为了延长变压器油的使用寿命，使电力设备的使用期延长，应对运行中的变压器油采取一些合理有效的防劣措施。
清楚了变压器油劣化老化的原因，为了延长变压器油的使用寿命，使电力设备的使用期延长，应对运行中的变压器油采取一些合理有效的防劣措施。
目前通常采用的一些方法有：
一、安装散热器、冷却器或强迫油循环装置散热，以降低变压器油的油温。
二、用氮气或隔膜等措施使油与空气隔绝，避免变压器油吸收外界潮气。
三、油箱和铜排涂漆，防止变压器油与金属接触。
四、加抗氧化剂。
五、防止日光照射或加入紫外线吸收剂，防止日光的作用。
六、变压器上设置吸湿器，内储干燥剂以消除水分被吸人。
七、采用净油器或在线过滤器(如有载分接开关)，使变压器油连续再生。
八、经常检查和定期取样检查变压器油的温度、颜色、油面高度、油的耐压强度、微水、色谱、介质损耗因数等，必要时检查变压器油的酸值、闪点、界面张力等。
同时为提高变压器油防老化措施的效果，应注意对几种防劣措施的配合使用，另外在运行维护方面，应尽量不超负荷、超油温运行，在变压器检修时应做好加油、补油和器身内部的清洗工作。

变压器油日常维护措施
一、注重日常观察
在变压器日常运行过程中，随时关注变压器油各方面的具体情况，比如变压器油颜色变化情况，及时发现存在的安全隐患，避免故障问题的频繁出现，变压器油属于淡、。就其透明度来说，明确其中是否存在不同类型杂质，是否被氧化。
还要仔细观察变压器油位变化情况，高度要适中，还要观察有无漏油情况，一旦发现，根据实际情况，采取合理化的措施加以解决。
二、正常以及取样试验
在监督变压器油油质过程中，取样试验特别重要，要以定期的形式进行正常试验，仔细而准确做好各方面的记录工作，试验数据的完整性，确保相关工作的顺利开展，还要和往年的相关信息数据进行必要的对析，做好变压器设备的维护保养工作。
三、采取防劣对策
在变压器油油务监督工作中，要定期检查抗氧化剂，及时进行适当的补充，氧化剂需要保持在0.3%～0.5%之间，这样才能具有更好的抗氧化作用，一定不能小于0.15%，这样就不具备较好的抗氧化性能。
在变压器设备运行过程中，工作人员需要做好定期检查，要适当补充变压器油，使其具备较高的抗氧化作用，进一步提高变压器油的质量，促使设备处于安全、稳定运行中，具有较长的使用寿命，在一定程度上，减少运营成本，不断增加经济利润。

变压器油混合时的注意事项
变压器油在变压器和油开关设备中起着非常重要的作用，为防止不同油号的变压器油误混合，要注意以下几点：
一、对电网已运行的变压器要逐台建立设备档案。对原生产厂以及在变压器大修后的变压器油油号要有记录。
二、从购入的变压器到经过滤后的变压器油都要用油号的油罐储存。
另外，对运行变压器中加补变压器油应注意：
1、新补入变压器油应经各项试验合格。
2、补油前将重瓦斯保护改接信号位置，防止误动作掉闸补油后瓦斯继电器应及时放体，待经24h无问题后可将重瓦斯接入掉闸位置。
3、补加的变压器油油量及变压器油油位要适宜。
4、禁止从变压器底部活塞加油，防止将底部沉淀物冲起进入线圈，影响变压器绝缘和散热。
5、不同牌号的变压器油一般不宜混合使用，好使用同一牌号的油品，以原来运行油的质量和明确牌号特点。
由于变压器油是按倾点或凝点以及油品的低温性能划分种类，一般是根据设备种类和使用环境温度选用的，选用同一牌号就可其运行特性基本不变，且维持设备技术档案中用油的统一性。
不同的变压器油的油基和工艺过程不一定相同。变压器油的化学成分为饱和碳氢化合物，其油基有石蜡基、芳香基、环烷基、混合基等几种，不同的油基有不同的老化程度，因此不能混用。同一油基不同油号的油可以混用，但混用后其理化性能降低。不同工艺过程的油混用也会影响其绝缘电阻。因此混用前应经过混油试验合格后方可使用。

变压器的要求凝固的应尽量低<-45 ℃