遂宁回收多功能粉碎机

超细粉碎机： 物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器，袋式除尘器、排出物料达到产品的要求。 超细粉碎机特点： 本机集机械粉碎和气流分级为一体，是一种新型组合型设备，结构紧凑。 本机带有分体机构，把分级和粉碎部件一分二，便于检查、清洗、维修.

当压缩气体进入粉碎室，在粉碎室外围有4个粉碎喷嘴，喷射气流，使物料受到气流高速冲击，以及物料相互对撞而粉碎，分级轮把细的颗粒分离出来，粗颗粒循环返回粉碎室继续粉碎，从分级轮出料口收集到的将是分布均匀的超微细粉。1、适用于干式超微工艺。气流冲击速度可达2.5马赫以上,一般情况下很容易获得1～10微米(UM)的粒子,根据物料性质,还能得到小于1微米(UM)粒子.2、由于粉碎机内部有分级轮结构,制品中粗粒子不断循环粉碎,因而能获得粒子均匀、粒径分布围小的制品.3、该设备具有粉碎时间短、结构简、操作检修方便、占地面积小、低噪音(72分贝)和无振动等优点.4、粉碎时效高,能进行连续粉碎,能保持粉碎制品纯度.二、适用围:产:高岭土、云母、石墨、重晶石、石英、碳酸钙、锆英沙、石等.化工:三硫化钼、三氧化二锑、钛白粉、氧化铝、染料、颜料、白炭黑等.电子:吠哔克（TGIC）、钛酸钡、三氧化二铬等;医药:硝酸铋、可的松、青霉素、花粉、珍珠粉、尼莫地平等;农药:多菌灵、甲基托布津、除草粉体、杀虫粉体、可湿性粉剂等.三、规格与参数（供参考）

多年专注破碎机的开发研究具有多项专利，在原来立轴复合破碎机基础上，改变了耐磨件结构（尺寸形状），了耐磨件使用寿命，改变了物料一垂直下落运动方向（O形无限循环破碎），同时也改善了出料细度（依靠风力出料）。通过改变立轴复合破碎机的非破碎受力运动方式，研发出了破碎风选二合一粉碎机。 破碎风选二合一粉碎机特点：物料在通道中无限循环破碎；依靠风力大小决定出料细度。 破碎风选二合一粉碎机广泛应用于人工制砂、水泥、新型建材、选、电力、冶金、化工、筑路等行业中等脆、硬性物料（如：铁、金、铜、石灰石、水泥熟料、煤矸石、方解石、页岩、白云石、石膏、块煤、炉渣及各类烧结块）的细碎和细粉碎。

工业盐粉碎机，涡轮粉碎机采用活动刀与固定刀在粉碎室内调整旋转，物料在内经过剪切，撞击后，从下料口排出，粉碎细度可更换筛来决定。 粉碎机保养 1、定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。 2、润：凡装有油杯的地方，开机前注入适当润油，对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时，保养主轴轴承腔内清洗后更换新润油。 3、更换易损件及滚动轴承时就注意使用工艺螺孔，操作时由熟悉本机修工进行。如用户的操作上困难应及时与本厂联系，切勿随意乱拆

正文编织袋粉碎机使用新的技术同行 编织袋粉碎机使用*的技术同行，以前我们的塑料编织袋都直接扔掉，这样造成了地球上的白色污染，不光污染环境，而且粉碎、粉碎也很难，现在我们的编织袋粉碎机根据这些的难以粉碎的物料，特别研发出的新型节能环保产品，具有产量高，粉碎颗粒均匀，设备价格低的优点，对于含有金属等硬质物料的物料薄膜亦可适用，可以说是一款粉碎机。 编织袋的粉碎使用我们的双轴粉碎机，该设备的连续性粉碎生产提供*为想的解决方案。该加工工艺中，将废旧的编织袋，用机械直接送入新型双轴撕粉碎机通过电机→传动减速机→传动主轴，由主轴上安装的N把动刀与机架上安装的定刀，将整捆的编织袋粉碎，经分离水槽将编织袋与杂物（石块、等杂物）分离，到达可回收利用之原料。 新型薄膜、编织袋、渔网、轮胎等多用途双轴粉碎机采用双轴立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎
超细粉碎机 安装调试和使用 1、开箱后仔细检查设备在运输过程中是否受损，然后把主机、辅机及电箱装 置到位，再接通主机和辅机间的管道，管道连接须确保其密封性，同时各机、管道和法兰均用导线连接起来并可靠接地，以免静电火电花引起粉尘爆炸。 2、每台机试运转前，须检查机内是否存在金属物品，如有即排去。检查螺栓是否紧固，皮带张紧是否适宜，防护罩是否可靠。然后对每台机进行试运行，观察并检查是否正常。 3、按下述须序启动各电机： 并闭风门→启动粉碎主机 →除尘器风机→分级装置→闭风排料器→打开门→螺杆送料器。 4、空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制电柜上各仪表，待空载电流稳定后方可投料。 投料正常运行后，不允许电流超过22A，否则应减少进料量，若电流升高迅速可关闭料门闸门再调慢送料变速电机转速，待电流降低后再缓缓打开闸门至适宜开度。 应该保持滤袋不被堵塞，如果关闭进料阀门后，电流恢复不到22A以下，应停机后启动电阀进行滤袋拍打清灰（关于停机操作见后），拍打后），拍打后停止电阀，重新按上述3启动顺序进行开机。 5、正常停机可按下述顺序进行： 关闭料斗阀门→停下螺旋给料器→运行5分钟后停下粉碎主机→停级器电机→停下除尘器风机→停下闭风排料器。