内蒙古电动滚筒配件-防爆包胶型滚筒哪家好

电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。
电动滚筒具有结构紧凑、传动、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。
根据带式输送机的某些特殊场合需要，又出现了介于分离式驱动和电动滚筒驱动形式之间的减速装置在滚筒体内部、电动机在滚筒体外面的外装式电动滚筒。
与分离式驱动装置相比，电动滚筒具有结构紧凑、传动、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。包括潮湿、泥泞、粉尘多的工作环境。

电动滚筒的分类有四种基本方法。即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。
冷却方式
风冷式电动滚筒
这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，又可分为强制风冷和自然风冷两种。
油冷式电动滚筒
这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。
油浸式电动滚筒
油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对要求也较高。
传动结构
国内外生产的减速器类型不少，但用在电动滚筒上能批量生产的不外乎三种类型。
定轴齿轮传动的电动滚筒
国内外电动滚筒常用的减速器装置就是定轴齿轮传动，而齿轮传动中95%以上是定轴渐开线圆柱齿轮传动结构。这种传动结构简单、性能可靠、制造容易、安装维修方便，同时又具有、噪音低的优点。常用两级减速，少数为三级减速。
行星齿轮传动的电动滚筒
这种传动形式与定轴齿轮传动比较，具有体积小、重量轻、承载能力大、工作平稳等优点，但维修不方便，在国外的电动滚筒中常见这种结构型式。
摆线针轮传动的电动滚筒
这种结构型式可谓“中国特色”，除日本外，其它国家很少使用这种传动结构，用摆线针轮这种传动结构的电动滚筒可实现很小的线速度和很大功率。

电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力，广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。

1、可以代替广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置，用来构成胶带输送机，可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料， 也可以输送麻包、设备等成件物品。

2、 结构简单紧凑，占用空间面积小。

3、 密封良好，适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。

4、 使用维修方便，操作安全可靠，寿命长。

5、 能源消耗少，且容易实现集中控制。

6、 可满足各种逆止、制动、包胶等需求。

电动滚筒应用环境常见的有普通、腐蚀和易燃易爆三种场合。如果细分还有高温、湿热带及一些特殊使用场合，但这些场合使用的电动滚筒数量不多，一般只作为非标准型电动滚筒生产。 常用的有:TDY75型油冷式电动滚筒，DY1、JYD型移动式电动滚筒，YZ型摆线针轮电动滚筒，TJ型油浸式电动滚筒 YD油冷式电动滚筒 YZW型外装式电动滚筒 TZDT系列电动滚筒 FXT型风冷式电动滚筒 YDN、JDT型油冷油浸电动滚筒 自动调正防跑偏电动滚筒 WXT、WXN电动滚筒 YDY1、JDY1型油冷油浸电动滚筒 JYD油冷式电动滚筒 QYD型油冷式电动滚筒 SPJ改向滚筒组YZ型油冷、油浸式摆线针轮电动滚筒 WD(Ⅱ)型外装式减速滚筒 TZDG系列精密轻型电动滚筒(电棍棒) YDJD型调速电动滚筒 YTH型外装减速滚筒 YBN、JBT型油冷油浸电动滚筒 YT 型油浸式电动滚筒 YHTL型电动辊道滚筒 W(X、B、D)T、W(X、B、D)N型外装滚筒 YDB型隔爆油冷式电动滚筒 WZ型外装式电动滚筒 TMF新型输送机械驱动系统 WBT2000系列摆线针轮电机外置电动滚筒 BYD型摆线针轮油冷式电动滚筒。

电动滚筒的筒体材料可以根据不同的使用场合和需求进行选择。以下是市面上常见的电动滚筒筒体材料：

不锈钢：不锈钢是一种的电动滚筒筒体材料，具有较好的耐腐蚀性和耐磨性。通常采用304、316等不锈钢制作。不锈钢制成的筒体适用于腐蚀性环境、食品行业等特殊场合，价格较高。在选择筒体材料时，需要考虑材料的强度、耐磨性、耐腐蚀性、价格等因素，以确保选择的筒体材料能够满足实际需求并输送线的稳定性和安全性。

碳钢镀锌：具有高强度和耐压性，能够承受较大的压力和摩擦力。碳钢镀锌材质的筒体具有较好的耐磨性，可以在高负载和长时间使用下保持稳定的性能。相对于其他材质，碳钢镀锌材质较轻，可以降低电动滚筒的整体重量，便于搬运和使用。

包胶：包胶后的筒体表面具有更好的摩擦性能，可以更好地与输送带贴合，提高输送带的牵引力和传动效率。包胶层可以起到缓冲减震的作用，减少输送带与筒体之间的冲击和振动，提高设备的平稳性和使用寿命。

在选择筒体材料时，需要考虑材料的强度、耐磨性、耐腐蚀性、价格等因素，以确保选择的筒体材料能够满足实际需求并输送线的稳定性和安全性。

一、直接安装
直接安装是将电滚筒电机直接固定在设备基础上，通过底座与设备连接。这种安装方式简单快捷，适用于小型电机和低速运行场合。在安装时，需要确保电机底座与设备基础之间平整、对中，避免产生过大的振动和噪音。

二、联轴器安装
联轴器安装是通过联轴器将电滚筒电机与设备连接起来。这种安装方式精度要求较高，适用于需要对中的场合。在安装时，需要先对电机和设备的轴线进行对中调整，确保两轴线在同一直线上。然后选择合适的联轴器进行连接，联轴器的选用应根据电机的功率、转速和工作环境等因素综合考虑。

三、支架安装
支架安装是通过支架将电滚筒电机悬挂在设备上方或侧面，通过链条或皮带传动。这种安装方式稳定可靠，适用于大型电机和高速运行场合。在安装时，需要确保支架的强度和稳定性，避免电机产生过大的振动和位移。同时，还需要注意链条或皮带的张紧度和对中情况，避免产生过大的磨损和噪音。

除了选择合适的安装方式外，在安装过程中还需要注意以下事项：

1. 确保电机与设备之间的对中精度，避免产生过大的振动和噪音。

2. 确保电机的固定牢固可靠，避免产生位移和松动。

3. 确保电机的防护等级符合工作环境要求，避免受到外部因素的干扰和损坏。

4. 在安装过程中应注意安全事项，避免发生人身伤害和设备损坏等事故。

综上所述，电滚筒电机的安装方式需要根据具体情况进行选择，同时需要注意安装过程中的对中、固定和防护等问题，以确保电机的正常运行和延长使用寿命。

外装式电动滚筒的构成1. 电动机：外装式电动滚筒的核心部件之一，通过电能转换为机械能，驱动滚筒的转动。2. 减速器：位于电动机和滚筒之间，通过减速作用，将电动机的高速旋转转换为适合滚筒工作的低速旋转。3. 滚筒：外装式电动滚筒的主体部分，由金属材料制成，通常为圆筒形状。滚筒上布满了橡胶或聚氨酯制成的输送带，用于输送物料。4. 支撑架：用于支撑滚筒和其他部件的金属结构，确保滚筒的稳定运行。5. 轴承：安装在滚筒两端的零部件，用于支撑滚筒的转动，减少摩擦损耗。6. 传动装置：将电动机的动力传递给滚筒的装置，通常由皮带、链条等组成。