合肥滚花螺母厂家

在实际应用中，压铆螺母还有一个重要优点，即可防震降噪功能。对于一些长期使用并需要保持稳定的产品，压铆螺母的防震降噪特性可以大幅度提高产品的舒适性和使用寿命。 总的来说，压铆螺母是一种既实用又多功能的连接件，在各种领域的产品应用中都有着重要的作用，未来随着技术的不断进步，它的应用范围和市场前景将会越来越广阔。

压铆螺母是市场上新一代铆钉紧固件产品。它改变了在板材上安装零件的传统方式，是板材连接过程中的新突破。目前，在钣金行业中，通过铆接固定的铆钉螺母被广泛用于将螺纹连接螺母固定在钣金零件上。铆接方法和工具有两种。一种是铆接枪铆接，主要用于铆接品种较少的钣金件和维修；另一种是钣金冲压模铆接，主要用于铆接大量单一品种的钣金零件。这两种铆接方法都有致命的缺点——生产效率低，劳动强度高，铆接质量稳定性差。另一种铆接方法是自动铆接。这种铆接方法操作步骤简单，正好可以弥补上述两种方法。

镀层分布：采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，Zui厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积Zui薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。

压铆螺母优势介绍：

1.重复运用功能好：大量运用表明，螺母经过屡次反复紧固和拆卸，其锁紧力仍不减小，能坚持原有锁紧作用。

2.良好的抗振功能：螺纹在拧紧时，螺栓的牙顶螺纹线度紧紧进入螺母的30°楔形斜面被卡紧，并且施加于楔形斜面上所发生的法向作用力与螺栓的轴线成60°夹角，而不是30°夹角，因而，螺母紧固时发生的法向作用力远大于一般规范螺母，具有Ji大的防松抗振才能。

3.耐磨损和抗剪切能力强：螺母螺纹牙底30°斜面能使螺母锁紧力均匀分布在所有各牙的螺纹上，由于各牙螺纹面上的压紧力分配均匀，所以螺母能较好地处理螺纹磨损和剪切变形的问题。

4.规格系列化，能满足多种设计要求.

5.高抗扭矩阻力；

6.小而精巧，广泛应用于精密电子电器产品或精密设备；

7.板材背面保持完全嵌平；

8.装备方便，只需要压铆；

压铆螺母紧固件氢脆产生的原因及危害压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺丝等紧固件在制造的过程（如：调质（淬火＋高温回火）、氰化、渗炭、化学清洗、磷化、电镀、滚压碾制和机加工（不适当的润滑而烧焦）等工序和服役环境中，由于阴极保护的反作用或腐蚀的反作用，氢原子有可能进入钢或其他金属的基体，并滞留在基体内，在低于屈服强度（合金的公称强度）的应力状态下，它将可能导致延伸性或承载能力的降低或丧失、裂纹（通常是亚微观的），直致在服役过程或储存过程中发生突然断裂，造成严重的脆性失效。导致紧固件氢脆的原因很多，但是电镀处理工序是关键的因素之一。 紧固件由于氢脆产生的脆性断裂，一般发生的很突然，是无法预料的，故这种失效的形式造成的后果是很严重的。尤其是在有安全性能要求时，减少氢脆的产生是很有必要的，因此，电镀紧固件去除氢脆是一项很重要的工作。
压铆螺母去除氢脆的措施实际上就是烘干过程，可以说是为了使氢脆减少到Zui小，在给定的温度下和规定的时间内，将零件加热的过程。电镀后烘干过程就是将钢中的氢蒸发和不可逆收集而释放氢原子的过程。根据零件的产品品种、几何形状、材料、性能等级或硬度、清洗工艺、镀层种类及电镀工艺的不同，制定的烘干工艺也不同。