青岛300kg智能提升机价格

电动提升机无电气或气动提升装备危险,使用安全可靠；节省工厂空间,降低生产成本；能防止工具的损坏；减低了工作人员的疲劳,增加了工作效率。
额定起重量：80kg 150kg 300kg
净重：20 kg
跨度：2-9 m
类型：电动智能平衡器
两钩间较小距离：1054
起升高度：3-9 m
链条直径：10 mm
标准提升高度：3米
所在地区：日本
加工定制：是
轨道型号：KBK轨道
载荷：80kg 150kg 300kg
提升速度：0.3m/min
起重量：80kg 150kg 300kg
速度控制自如 电动平衡器可与操作人员同步移动,非常适应于负载循环过程中的变速操作环境,根据操作人员的设置随机变化速度；
毫米级准确控制
智能提升机提升速度可小于0.3m/min,达到的准确控制,从而确保在提升精密,昂贵及易碎产品所需的准确度；
防反弹技术
电动平衡器在载荷重量突然变化时可确保不会发生偏移或反弹,从而减少潜在的严重伤害事故的发生；
灵活的浮动模式
配制有“浮动模式”,只需操作人员对载荷施加220g的作用力,即可通过双手控制载荷,从而全程范围进行悬浮准确定位；
智能识别人工指令
电动平衡器内置光电传感器,可智能识别操作人员的运行指令,确保设备在指令下安全运行；
及时断电保护
在发生断电故障时,智能提升机会及时气动自锁装置,安全保护负载产品。

折臂吊有两种操作模式：
1.滑动手柄模式：配备滑动手柄（感应手柄），感应手柄内部元件密封且配备压力（光电）传感器，可以实时感受垂直方向的力信号来控制系统上下的运行方向和速度。操作感应手柄侦测操作员纵向的操作力(≤10N)；可以通过调节感应手柄灵敏度来改变所需操作力的大小。
2.悬浮模式：全程悬浮上下行程不小于2.5米。智能提升装置在悬浮状态下，具备自平衡的功能，操作人员无需操控设备本身和手柄，只需要控制工件即可轻便的实现工件的上升、下降。系统会实时侦测工件的重量无论重量增加或减少都能使其保持平衡状态。
该系列是在直臂式旋臂吊和智能提升机的基础上升级而成，具备旋臂吊轻型起重机的任何特点，能够在一个工作单元上方进行非线性工作，因此被称作折臂式智能提升装置。
折臂式智能提升装置拥有以的微处理器为基础的逻辑技术，取代传统的气动逻辑。因此不受典型的气动机械的技术局限，从而可以达到更好的性能。
该系列比传统的机械手更为紧凑和轻便，使操作者搬运物料时速度更快，精度更高。由于其的控制系统，对于负载的瞬间变化，不需要操作者手动调整开关，只要轻轻握住滑动手柄并提取物料本身后向所需方向转移，操作者就能提起负载。

电动智能提升机：多种控制形式，在600kg负载范围内，3.5m行程内，配合EIK折臂或DSTA度铝合金轨道单元来实现更智能化的搬运装配体验。
单负载平衡：
适用于单负载类工件，只需负载工件，工件不脱离，不卸载。操作过程，全程悬浮控制升降，无需外部按钮。
双负载平衡
双负载档位，可分别区分夹具和工件重量。整个操作过程，全程悬浮控制升降，无需外部按钮控制；
同时可配备微调功能，方便在不同负载状态下进行微调识别。全程悬浮控制升降；
多负载平衡（电气混合控制，需接220v电源）
配备力传感器电动手柄。可在负载内实现，任意复杂的全程平衡！

规格参数
型号 Ai-80 Ai-150 Ai-300 Ai-600
起重量（载荷与工具） 80kg 150kg 300kg 600kg
提升速度空载 60m/min 30m/min 15m/min 7.5m/min
提升速度满负载 40m/min 24m/min 13m/min 6.5m/min
浮动模式下的提升速度 30m/min 20m/min 11m/min 5.5m/min
提升范围 3.5m 3.5m 3.5m 1.75m
标准提升行程 2.5m 2.5m 2.5m 1.25m
1.智能省力
智能提升装置具有悬浮模式，系统会通过自动检测负载重量和时间是否达到设定数值来判断是否进入悬浮模式，进入悬浮模式后，操作者只需要向负载施加很小的力就可以提升重达600kg的重物，且单手即可操作。
2.智能切换
智能提升装置的手柄装有光电传感器，可自动识别和切止模式、手握模式、悬浮模式三种模式。传感器未检测到操作时为锁止模式，检测到操作员后变成手握模式，此时可操作设备，进入悬浮模式，进行省力、的重物提升。
3.智能防护
智能提升装置设有急停按钮并有可视化显示屏界面，在紧急情况下可一键立即停止设备，此外还有码垛功能、钢丝绳防松装置、强制冷却装置等。
4.智能手柄
智能提升装置的手柄种类很多，无线遥控手柄、波动手柄、远程安装滑动手柄、全触控手柄等，这些手柄带有光电传感器、显示屏或者远程遥控功能，这些无不都是体现了它的智能化。

数字智能控制系统控制电路简略、功耗低、无火花,运用寿命是十倍的旧的悬臂起重机,控制系统,能够悬臂起重机的实时运行状况,记载和故障报警和保护提示,必要时能够控制悬臂起重机,大大提高悬臂起重机的全体安全。
此外，智能悬臂梁的造价往往较低，电缆和其他材料比老式悬臂起重机多80%以上，可节约25%以上的电力。
智能悬臂是寻求更安全的开展模式。开发一种安全、智能化、操作简略的悬臂起重机，能够减少悬臂起重机的事故、人员伤亡、停机时刻和对起重机自身及周边项目区域的破坏。因此，有必要运用更多的子系统和电子设备，不断监测悬臂操作的各个阶段，以提高操作的安全性和易用性。
传感器技术的开展,进一步加速智能悬臂起重机的技术创新,目前商场上已经有抗振,防震,防水、传感器和开关耐受极端环境条件和有害化学物质,正常操作能够在悬臂起重机面对恶劣的环境和其他建筑设备。悬臂起重机正逐步走向数字化。在智能时代，悬臂起重机企业应紧跟商场潮流，加大研发力度，为各种技术问题供给各种解决方案，这些问题都是由多种产品构成的。他们将积极参与悬臂起重机的智能化开展。

气动平衡器与气动葫芦主要不同之处是：
1. 气动平衡器是对物体的重力进行平衡，来实现在无重力状态下或减少重力状态下，对物体进行各种要求的水平位移、垂直起吊、搬运、装配、助力、和定位等工作的机器。
而气动葫芦主要是对物体实现垂直起吊、起重，的机器。
2.气动平衡器，一般提升物料能力不大，在20kg～800kg ,大的不会超过1000kg的范围。
气动葫芦，提升、起重物料能力大，在20kg～30000kg ,之间。
3.气动平衡器，对物料选择定位非常方便、自由、且定位精度高，范围广。
气动葫芦，对物料选择定位非常不便、不自由、且定位精度低，范围不广。
4.气动平衡器，对物料的搬运、装配、助力、和定位等工作，一般都是要有人手施力，直接操作来进行的。
气动葫芦，对物料的起吊、搬运、定位等工作，一般都是由人通过操作按钮、开关、操纵杆等操控，间接操作进行的。
5.气动平衡器工作时耗气量极小，大概相当于相等气动葫芦的1/50。
6.气动葫芦便于配合防爆型手拉小车或气动小车组成的移动式气动起重工具。来实现起吊重物的升、降、移动、定位功能。
气动平衡器相对比较立，已包括移载功能。但范围不广。