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供应小松全车软管,07102-20407KF,08671-50030CL,208-62-63420 |
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缸套 6240-21-2220
活塞 6245-31-2110
活塞环 6245-31-2010
曲轴瓦 6240-21-8100
连杆瓦 6162-33-3041
止推瓦 6162-23-8050
水管 209-03-41711
机油泵 6240-51-1100
进气门 6240-41-4110
排气门 6240-41-4220
进气门座圈 6240-11-1330
排气门座圈 6245-11-1320
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EGR硬管 6245-11-9140
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软管 6245-11-7540
软管 6245-11-8731
软管 6212-11-4410
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EGR阀 6261-41-9500
水滤 600-411-1171
上修包(含全机外部密封) SAA6D170E-5
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节温器 600-421-6630
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柴油滤 600-319-3841
水泵 6240-61-1104
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发动机机油 E015W40CI-S18LSC
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电线线束 6245-81-9230
电线线束 6245-81-5320
小松挖掘机常见的10小故障维修知识问答
开小松挖掘机的就是日常的维护和故障的维修问题,下面整理出一些关于挖掘机维修方面的知识问答,希望能帮助小松挖掘机师傅们解决问题:
1、研磨齿轮端面要注意些什么?
齿轮泵齿轮磨损后,要用精度高的磨床进行磨削,要找责任心强的师傅操作。比如,磨床工作台要干净,不允许平台上有尘埃。因为工作台稍有不洁净,都会使磨出的平面与轴承孔的垂直线发生偏移。
2、装配齿轮泵时要注意什么?
泵壳的磨损在进油腔会比较多一点,如果泵壳是对称的,可以翻转180°再使用。对于被动齿轮,两头不能调换,拆下时要做记号。因为齿轮会发生一侧磨损。主动齿是与转动轴一体的,不能翻转;将被动齿翻转,可使两齿轮的啮合线接触点发生变化。泵装配完毕,要加入少许润滑油后才用手去稍作旋转,手感要畅顺。
3、装配时端面上的轴承是否也要同时更换?
一定要同时更换。因为泵端面的磨损,主要是轴承间隙太大,使齿轮在旋转中产生摇摆所造成。
4、经检查阻尼孔没有堵塞,安全阀压力为何调不起来?
这种情况大多数是由于锥阀与阀座关闭不严,从而使C腔的油压建立不起来。
5、怎样知道磨出的齿轮平面与轴承孔垂直度发生了变化?
只能在装配齿轮泵时发现,因为端面的间隙是很小的,一般在0.05mm左右。如果端面与轴承孔垂直度变了,泵装配后齿轮轴就不能动。如果将锁紧螺丝松少许,但仍然转得不顺畅,再拆检齿轮泵,端面又有刮伤的痕。这就是端面平面与轴承孔不垂直所致。
6、一边履带只能前进不能后退?
是行走马达中的过载溢流阀芯被卡死所致。行走马达为保护系统的安全,在系统中设置了2个过载溢流阀,如果其中有一个过载溢流阀阀芯卡死在溢流位置时,系统压力就流失了。
7、一边履带走得很慢,但是如果同时做一个回转动作,履带就可以快起来,为什么?
这个故障在很多小松挖掘机上都会发生。这是因为供给行走马达柱塞泵的流量不足。当挖土机同时做另一个动作时,就等于另外再加上一个柱塞泵的流量。2个泵的流量在小松200-2型挖掘机控制阀中会得到合流,小松200-3型至PC200-6型挖掘机,会在直线行驶阀上合流。柱塞泵流量不足,不一定是泵已损坏,多数是流量控制阀没有调整好的原因所致。
8、扳动挖土机行走操纵手柄,感到很沉重(几乎扳不动)为什么?
行走分配阀和其他分配阀不同。多数机器的行走分配阀不是液控的,而是通过机械式拉杆,由手工直接拉动。由于机器陈旧,或者分配滑阀曾有磨损,使行走滑阀与孔的配合间隙变大,高压油会从油道经滑阀间隙泄漏到有弹簧的一端,弹簧外还有弹簧罩紧密地罩着,使罩内形成高压,导致分配阀要往有弹簧这边移位时,操纵杆十分沉重(往另一方向则较轻)。
9、同时操作两条履带的行走操作杆使挖土机起步时,小松挖掘机的发动机转速会在瞬间下降,甚至熄火,是什么原因?
这个故障较常见。这主要是柱塞泵变量机构有问题。机器在空转状态下,柱塞泵仍有很大的流量。
10、行走油马达刚修好,小油门时履带走得较快,大油门时反而不会走,有何补救方法?
这是因为维修时研磨过配流盘而且磨削量过多,使配流盘与缸体平面的压紧力不够。小油门时油压小,平面与平面之间不易产生泄漏;大油门时油压,平面间产生溢流,导致大油门时履带反而不能动。补救的方法可以在弹簧上加垫片,如果是蝶形弹簧,可以多加一片蝶形弹簧。
小松挖掘机工作压力正常。控制泵输出压力和射流阀压力也正常。为何会工作无力?
小松挖掘机为何扳动大臂操纵杆使大臂升起时,或者扳动行走操纵杆时,转盘会自动向一个方向转动?
这要仔细地检查伺服阀。应从两个方面检查:分解阀零件,检查阀芯和滑阀的颜色如出现有黑色的部位,说明此部位串油,要更换新件。其次检查有无异常颜色,如有很可能是滑阀调整不当,使进油口B和出油口C有连通的现象。
小松挖掘机动臂油缸的活塞杆和中臂油缸的活塞杆会出现法兰变色的现象(局部油温太高现象)。是何原因?
由于在油路中设置了保持阀,使进出油缸的液压油增加了阻力,尤其在滑阀背压没有很好被释放掉的情况下,滑阀的开启不够,使液压油流动阻力更大。阻力大,摩擦产生的温度就大,从而导致了局部油温太高。小松其他机型就没有这种现象。
小松挖掘机动臂油缸底部到分配阀之间,安装有动臂保持阀,可防止臂动自动下降。小松挖掘机在中臂油缸活塞杆侧到分配阀之间还安装中臂保持阀。防止中臂自动下降。小松型小松挖掘机柱塞、柱塞体和配流盘更换了新件后工作不到半天,配流盘和柱塞体接触面就烧掉,是何原因?
转盘要旋转,转盘分配阀是不在中立的位置,这一点要确认清楚,同时要确认分配阀滑动正常。其次再检查,在P.0.C先导操纵阀不工作的情况下,有没有大量先导油进入分配阀的二端。检查结论正常,就可以认定故障是出在回转流量控制阀中。回转流量控制阀A。在没有操纵回转时,A阀芯在中间位置,此时从射流阀Pd口出来的相当零压力的液压油经泵1 N.C阀上端后再流过A阀,然后才到油箱。一旦A阀卡死,A阀芯不在中间位置,Pd压力油就无法回到油箱,油压有上升的可能。因为A阀芯不在中间位置,泵1、泵2与回转分配阀控制油路的开口被打开,从射流阀Pd口出来的Pd油压使流进回转分配阀控制油路,推动分配阀向一侧移动。导致转盘会发生自动回转。
原因有多方面,有可能是购买的零件不合格,油箱和管路没有清洁好,排除了上述原因外,关键是没有把柱塞体和配流盘进行磨合。新买的柱塞体与配流盘之间都是弧面接触(PC400-3和PC400-5型),接触面要经过磨合好才能投入正常工作。磨合方法可以先手工磨合,然后装机后再运转磨合,先用小油门磨合约4h,改用中油门磨合4h。
小松挖掘机维修中,很常见的一个问题就是发动机转速失控故障,俗称“飞车”现象,就目前小松挖掘机维修中,转速失控的情况越来越高,会造成柴油机出现杵缸和断轴等重大事故,柴油机一般是在刚启动或者是工作中负荷突然消失又或者是减轻的时候才会出现飞车故障,而在负荷下面工作是不会发生飞车故障,下面我们来分析一下有关小松挖掘机维修转速失控问题做析。
1、惯性油浴式空气滤清器油内的机油过多了,被吸进到了气缸里面燃烧就相当于增加了供油量,也会让转速加快从而造成飞车。
2、喷油泵柱塞偶件因为安装歪斜或者油污卡住,也能转动让调速齿条失去艇,特别是多缸油泵会出现负荷减小情况,供油量不能够改变而造成飞车情况。
3、单缸柴油机的单体喷油泵的调速器传动滑套被卡住造成了调速失灵,导致出现飞车故障。
4、有的喷油泵柱塞套上的进和回油孔在同一个平面位置,如果柱塞套定位的螺钉过长堵死了回油孔,就会造成回油不畅从而导致供油量猛增也会导致飞车。
5、喷油泵油量调节齿在大的供油位置卡死或者是齿条和调速器拉杆脱开失去控制,都会造成飞车情况出现。
6、调速器壳里面的润滑加得过多的话调速就会飞快甩不开,影响了调速的作用,调速器的摩擦离合器出现打滑,调速器的高速限制螺钉和安全挡出现松动,飞快脱出或者是卡滞,调速弹簧拆断和推力轴承或者是调速器轴承损坏,让调速器失灵都会造成飞车。
柴油机在发生飞车的时候如过不立刻停车熄火就会造成严重的后果,所以当发生飞车的时候要想办法让柴油机立即停机熄火,应急的措施有以下几点:
1、堵塞进气管,然后柴油机吸不进空气就会熄火。
2、在行车的状态中可以用重负荷,就是制动把发动机转速降低再行熄火。
3、把油门手柄放到不供油位置,打开减压装置,让气缸没有了压缩力就可以熄火。
4、用扳手拧松高压油管接头螺母,让柴油机不供油,也可让柴油机熄火。
小松挖掘机自动“跳档”及应急措施
在小松挖掘机日常工作中,很多小松挖掘机司机朋友们都遇到过自动跳档的原因,对此也很无赖,下面,由我们小松挖掘机维修技术人员提供相关原因。
“跳挡”的原因分析
一、变速传动机构磨损,一般小松挖掘机上采用的是机械换挡变速的传动机构,这种传动机构是依靠滑动齿套在固定齿套上作轴向移动并与各挡的从动齿轮相啮合来实现换挡的。在频繁的换挡过程中,上述各啮合齿轮的轮齿端面易被磨成锥形,造成其啮合性能降低而导致跳挡。
二、自锁机构的性能下降为防止变速器跳挡,当起定位自锁作用的弹簧其弹性减弱或折断时,自锁机构的自锁性能会下降直至消失,造成变速器跳挡。同时,定位钢球或拨叉轴上的凹槽若出现磨损,也可造成变速器跳挡。
三、换挡装置调整不当该型小松挖掘机的变速器采用的是机械式人力换挡的方式,若变速杆、纵轴、横轴及竖固定螺钉松动亦可造成变速器跳挡。
四、外界负载突然变化由于小松挖掘机的工作性质及该机自身的设计原因,外界负载的突然变化也会导致其变速器跳挡。当路面凸凹不平、机器作下坡行驶或行驶路线不当而使外界负载突然发生变化时,这种负载的突然变化会通过车轮、传动轴作用在变速器的挡位啮合齿轮上,使挡位啮合齿轮因产生轴向推力而脱开,造成变速器跳挡。
五、操作方法不当小松挖掘机在坡道上行驶(尤其是下坡行驶)时,如果操作不当,也会导致变速器跳挡。
当然,对于问题的出现,都是可以预防的,不能等到问题出现才去解决,凡是还是预防为主。
“跳档”预防措施
一、严格按照操作规程和驾驶要领进行操作,尽量避免换挡时"打齿",以减少齿轮副的磨损。
二、严格执行保养制度,加强换挡装置的维护保养。当换挡装置杆系连接不当时应及时调整,确保换挡装置性能良好。
三、注重对自锁机构的维修与保养,对定位作用降低或失去定位效能的定位钢球、弹簧及拨叉轴,应及时修复或更换,使自锁机构的自锁性能处于良好的状态。
四、组装变速器时,应严格按操作规程进行操作,确保变速器各机件调整正确、紧定适当。较大的下坡路面时,驾驶员应严格按照下坡的动作要领进行操作,切不可违规。
应急处置方法
在小松挖掘机的行驶过程中,若出现变速器跳挡时,应及时使机器停机(或继续行驶),然后查找原因,排除故障。
在平路上行驶时出现跳挡,可按正常的停机要领停机,认真查找原因,排除故障。
上坡行驶时出现跳挡,可将挡位置于低-速位置或Ⅰ挡位置,待机器行驶到坡顶时再停机,排除故障;若减挡不成功或又一次出现跳挡时,应按坡道停机的动作要领及要求停机,然后排除故障。
在下坡道上行驶时出现跳挡,应按加挡的动作要领将挡位置于高-速的位置或采取抢挡(紧急减挡)措施,待机器行驶到坡底后再停机检查,排除故障;若加挡、抢挡;不成功或又一次出现跳挡(此时为空挡)时,驾驶员可将发动机转速控制在中速(防止发动机熄火),采用点刹的方法使机器滑至坡底,然后排除故障。
其实对于开车这种技术性的活,都很考验反应能力,同时也需要经验的,有关小松挖掘机跳档,各自才去的应急措施也各不相同,但是多了解方法,总是没错的。
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