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悬挂式超声波清洗机 |
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设备用途
用于减速机外壳的清洗及烘干洁净度要求或标准：清洗后的工件将按企业现行的检验标准检验：目测无悬浮颗粒，达到洁净高要求。
清洗工艺流程
上料——超声粗洗——超声漂洗——超声波漂洗——隧道式烘箱——下料。
结构组成
该设备主要由3工位清洗、1工位烘干组成的一条连续清洗线。
* 功能槽的配置由超声波清洗系统、超声波发生器、隧道式干燥系统等组成。
* 自动输送由变频器控制调速电机带动齿轮及链条通过导轨完成，输送速度由变频器控制。
本设备为水剂清洗机，采用悬挂输送，由4工位的功能槽组成一条连续清洗生产线，去除工件上的油污、灰尘、废屑等附着物，得到洁净工件，使工件达到所规定的工艺要求。本设备是一台精密清洗设备，它是使用水基清洗剂对需要清洗的工件进行的精密清洗。据清洗工艺要求，可用清水配制低碱性清洗液。使水活化（皂化），减小水的表面涨力和提高其活化能力，从而对附在工件表面的油污、灰尘、废屑等进行湿润，渗透到工件表面而被清洗掉，得到满意的洗净度。
该机为自动清洗设备，清洗过程由变频器控制。操作者将工件挂置在悬挂线上，然后自动完成酸洗。喷淋，超声粗洗、超声漂洗、磷化、烘干等工艺处理，在下料处操作者将工件摘下完成处理过程。
输送机特点：
1.闭环输送，可追加机器人实现全自动上下料，自动化程度高；
2.成熟结构，稳定可靠。
3.清洗：利用超声波的“空化”效应，可以对深孔，细缝和器械隐蔽处清洗
4.清洗速度快，不需人手接触污染器械，安全可靠，对器械表面无损伤。
5.功能强大，智能程度高，可以设置并保存进水时间，加热温度，超声波清洗时间等参数，满足各种不同清洗需求。
6.全电脑控制设定多个程序，也可自选。降音盖、内外壳体均采用304不锈钢。
主要功能及特点：
1、数显设定超声清洗时间
2、仪器的内外壳体和降音盖采用不锈钢
3、工作时间显示
4、室温-80℃的温度设定范围
5、1-99分钟总工作时间设定
6、仪器的操作程序采用单片机软件
7、配有不锈钢网篮、降音盖
8、仪器的操作程序采用单片机软件
9、工作参数断电记忆功能
10、 实时显示清洗槽内实际温度
超声波清洗通常在40-50℃液体介质中的空化效果好，清洗剂混合液温度越高，溶解污垢作用越显著，所以在这个条件下一般把温度调至50-70℃的工作温度。当温度过高时，高温会影响超声波效能的发挥，降低超声波清洗的作用。
————— 认证资质 —————
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