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金属焊接的方法，除熔焊和压焊外，还有一些可以用于异种金属焊接的方法，例如钎焊就是钎料与母材之间的异种金属焊接方法，这里说的是特殊的钎焊方法。有一种方法称作熔焊，钎焊，即对异种金属接头中的低熔点母材称为熔焊，对高熔点母材称为钎焊。而且通常以低熔点母材相同的金属为钎料。因此钎料与低熔点母材之间就是同种金属的熔焊过程，不存在特殊困难。钎料与高熔点母材之间则是钎焊过程，母材不发生熔化、结晶，可以避免许多焊接性方面的问题，但要求钎料对母材能良好润湿。
金属焊接焊口的位置要符合以下要求：
焊口应避开应力集中区，便于施焊、检验及热处理。
锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或汽包、联箱外壁或支吊架边缘至少70，同根管子两个对接，焊口间距离不得小于150mm。
管道对接焊口，其中心线距离管子弯曲起点不小于管子外径，且不小于100mm（焊接、锻制成型管件除外），距支吊架边缘至少50mm，同管道两个对接焊口间距不得小于150mm，当管道公称直径大于500mm，同管道两个对接焊口间距离不得小于50mm。
焊条的基本要求：焊缝金属应具有良好的力学性能或其他的物理性能，如结构钢焊条要求焊缝金属应具有规定的抗拉强度等力学性，不锈钢、耐热钢条不但要求焊缝金属应具有规定的抗拉强度等力学性能，还应具备耐腐蚀、耐热等物理性能。
焊条的熔敷金属应具有规定的化学成分，以其使用性能的要求。
焊条应具有良好的焊接工艺性能，如电弧稳定、飞溅小、脱渣性好和焊缝成型好、生产率高、低尘毒等性能。
要求焊条应具有良好的抗气孔、抗裂纹能力。
焊条应具有良好的外观质量、药皮均匀、光滑的包覆在焊芯周围。
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：传导焊接电流。产生电弧把电能转换成热能。二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
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