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净化车间设备选型设计是关乎生产(Produce)效益(benefit)优劣的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)点，设备选择不当，生产能力、作业的可靠性、产品的成本和质量等均会受到影响，在设备选型时，要选用可靠、运行、生产节能、维修方便、经济合理、符合要求的系统设备。
净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，（21世纪）在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大
净化车间的主要功能和作用，就是将一定空间范围内空气中的污染物排除，如微粒子、有害空气、细菌等。并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，以产品可以在稳定良好的环境下进行安全卫生的生产和制造。
生产制造电子元件的生产车间规定细致、高洁净度等级的生活环境，在车间内净化设备的超滤技术、空气对流控制与洁净技术等多个方面能够对生产中的静电感应、浮尘和细粒子环境污染起到一定的操纵防护。洁净车间还能够提升产品稳定性，减少拼装和加工中的不合格率，提升产品质量和信用度。
厂房净化应符合原设计单位的施工图设计的要求，以便实现对设计意图的体现：应采用不霉变、防水、可清洗易清洁和不挥发分子污染物的材料，这里所说的分子污染物主要是酸、碱、可凝结物、腐蚀物、掺杂物、有机物、氧化剂等，按物质划分有数十种，如氨、盐酸、氟化氢、硫化氢、异丙醇、臭氧、二氧化硫、氧化氮、二甲苯……等，这些污染物除了来自室外空气外，还来自建筑材料、厂房内的设备和工器具、人员等污染源。
厂房净化要正确选择送风和回风口位置
，在设计送风和回风口时需要结合实际情况，并根据房间大小、形状等因素来确定其位置。如果送风和回风口距离过近或者摆放方式不当，则很容易造成室内外压力差异增加。
为了达到预期效果并控制室内外压差，厂房净化对每个区域的气流量进行测量，并严格按照设计要求设置各种管道附件（如弯头、三通等）。同时还需要对空调机组功率进行评估，并通过计算确认其能否满足需求。
为了尽可能地控制室内外压差，在选购调速设备时要充分考虑其性能和适用范围。一般而言，电子调速控制方式很常见，并且具有较强的智能化程度、反馈精度更高及运行稳定性更好等优点。
在无尘净化工程中处理室内外压差问题是一个复杂而重要的技术环节。通过根据实际情况选择合适位置配置送风和回风口，计算气量、设置调速设备及随时监测等多方面工作，可以有效地系统的正常运行。
