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面向地区 |
材质 |
轻集料混凝土 |
LC5.0轻集料混泥土-干拌复合轻集料制备工艺的关键步骤如下：
1. 原料准备：轻质石料、水泥、掺合料、水等原料按一定比例准备。
2. 干拌混和:把各种原料按规定占比添加干拌机中，开展充分搅拌，使各种成份拌匀。
3. 拌和加水：在搅拌器中加入适量的水，再度拌和，使混凝土的稠度做到适度的水准。
4. 浇制成形:将搅拌好的预制混凝土放进模版或成形机中，制成各种形状和尺寸的构件。
5. 维护：在适当的温湿度条件下对混凝土进行养护，以其强度的稳定性。
轻骨料混凝土优点：
1.相比于普通混凝土，大的优点必然是自重轻；
2.构件采用轻骨料混凝土后，截面尺寸变小从而可以减少材料消耗；
3.轻骨料混凝土高强且隔热保温性能好，抗震性能好，耐火性能和抗水性能也很好；
4.相比于普通混凝土，从材料选择上来说也更环保。
随着我国科技水平的提高，以及市场需求的提升，轻骨料混凝土的应用会越来越广泛，也会有更多新型复合材料出现，比如钢纤维轻骨料混凝土、钢骨轻骨料混凝土和自密实轻骨料混凝土等等。
轻骨料混凝土是一种有别于传统混凝土制备方法的新型混凝土，是为了满足现代建筑对于强度、稳固性等方面的要求而出现的。 目前普通混凝土的应用就已经消耗了大量的天然骨料，对砂、石的大量开采已造成了耕地破坏、山林遭毁等问题。今天给大家介绍的高强度轻骨料，属于绿色环保新材料。 高强度轻骨料的优势在于可以降低结构自重，结构设计中降低了钢筋、预应力钢筋以及结构钢材的使用量，在不对基础进行加固的条件下，可以进行桥梁等基础设施的改扩建；并且具有很好的抗除冰融和化学物质侵蚀的能力；同时还可以降低建筑造价，结构轻骨料混凝土建筑还可轻松达到超过100年的结构设计寿命。
类别：
1、天然轻骨料：①浮石；②火山灰；③多孔凝灰岩混凝土；
2、工业废料轻骨料：①炉渣；②砖碎；③自燃煤矸石；④膨胀矿渣珠；⑤粉煤灰陶粒；
3、人造轻骨料：①膨胀珍珠岩；②页岩陶粒；③黏土陶粒
轻骨料混凝土的组成：
水泥：一般采用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥；
轻骨料： 轻粗骨料：粒径在5mm以上，堆积密度小于1000kg/m³；
轻细骨料：粒径≤5mm，堆积密度小于1200kg/m³； 水要求同普通混凝土。
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