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堆焊复合耐磨钢板在水泥厂的应用 堆焊复合耐磨钢板在水泥生产上的应用非常普遍，它是以电弧堆焊的方法在普碳钢板上沉积一定厚度的耐磨合金层，复合界面为完全冶金结合，用普碳钢作基材，使得耐磨复合钢板既有的抗磨损性能又兼备了低碳钢板的特点，可以进行焊接、拼接、弯曲、卷弧、卷管、打孔等，这是铸造耐磨材料所无法实现的。的耐磨层厚度在堆焊一层时为3-5mm，堆焊2层可达6-10mm，焊道宽度在30-50mm。作为基材一般采用Q235钢板，厚度一般在6~20mm。堆焊层碳的质量分数可达4.5％~6％，铬的质量分数在25％30％。合金层的硬度在55~65HRC，金相组织为大量先共晶碳化物十共晶碳化物+马氏体十残留奥氏体。高耐磨的堆焊层和高韧性的母板复合在一起，使耐磨复合钢板兼备了高耐磨、抗冲击和可加工的特点。

碳化铬复合耐磨钢板是在普通钢板（Q235(A3)或耐热钢板（15CrMo、12Cr1MoV等）、不锈钢板上堆焊耐形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主耐磨层。它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能特性，可像钢板一样直接进行卷板变形、切割和打孔等工艺过程，加工成耐磨部件。 碳化铬复合耐磨钢板的表面钻孔 与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板有其的显著特点： 1、高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800，沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下： （1）与低碳钢；20～25：1 （2）与高锰钢；5～10：1 （3）与工具钢；5～10：1 （4）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1 2、良好的耐冲击性 碳化铬的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 3、较好的耐热性 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下： 普通碳钢基板推荐不480℃工况使用； 低合金耐热钢基板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不540℃工况使用； 耐热不锈钢基板推荐在不800℃工况使用。 4、较好的耐腐蚀性 碳化铬复合耐磨钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。 5、适用性强 碳化铬复合耐磨钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度薄为6mm，厚度不限。目前，标准耐磨复合钢板可提供3400或3000×1400mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。 6、方便的加工性能 碳化铬复合耐磨钢板可以经过切割，打孔，卷板弯曲和焊接等工艺过程，制成各种形状的平板，弧板，锥板，圆筒等。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。也可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。 7、高的价格性能比 碳化铬复合耐磨钢板具有很高的性能价格比。与普通钢板相比，使用寿命可以提高十倍以上，使得维修费用和停机损失大为降低，因此其性能价格比是普通材料的2～4倍。

经营耐磨钢板_瑞典进口耐磨板_耐磨板,同时，为了更好的方便客户，我们提供耐磨板切割、机加工、折弯等一系列加工服务。为客户提供一站式的，耐磨板整体解决方案。公司销售瑞典进口耐磨钢板为主，交货状态为回火和调质（淬火+回火）两种，厚度：3mm-150mm宽度：1500-2200MM规格牌号众多。事实证明：硬度是指在耐磨板的整个使用寿命期内都提供耐磨保护的特性。高硬度可使磨损降至低，因为磨料的锐边很难切入坚硬的表面。瑞典进口耐磨板的硬度不仅仅停留在表层，而是从里到外都十分坚硬。硬度不会与耐磨板的其它结构性能发生冲突。耐磨钢可提供广泛等级和尺寸以满足您的具体应用需求。进口耐磨钢板可用于制造铲斗、装载机、自卸车、选粉机，溜槽以及各种耐磨衬板。SB系列耐磨钢板经得起任何形式的、来自于各种各样岩石、沙子及砾石的磨损。耐磨钢板可用于制造铲斗、装载机、自卸车、选粉机，溜槽以及各种耐磨衬板。耐磨钢板经得起任何形式的、来自于各种各样岩石、沙子及砾石的磨损。