关键词 |
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面向地区 |
粘合材料类型 |
金属类 |
半透明微踏室温固化单组份有机硅灌封胶。具有的抗冷热变化、抗应力变化等性能,耐高低温,在-60~200℃长期保持弹性和稳定,抗紫外线,耐老化,并具有的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。本品属流动的脱醇型单组分室温固化硅橡胶,适用于铜和聚碳酸酯(PC)材料粘接灌封,通过国际环保Rohs、 Reach认证。
典型用途
1、 LED护栏管堵头的防潮、防水封装;
2、 绝缘及各种电路板的保护涂层;
3、 电气及通信设备的防水涂层;
4、 LED Display模块及象素的防水封装;
5、 适用于小型或薄层(灌封厚度一般小于6mm)电子元器件、模块、光电显示器和线路板的灌封保护。
使用工艺
1、清洁表面:将被灌封物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。
2、施 胶:拧开胶管盖帽,将胶液挤到已清理干净的表面,使之自然流平。
3、固 化:将已灌封的部件置于空气中,当表皮形成后,紧接着就是从表面向内部的固化过程,在24小时以内( 室温及55%相对湿度),6516胶将固化2~4mm的深度,随时间延长,固化深度逐渐增加,由于深层固化需要的时间较长,因而建议6516一般用于小型电子元件和浅层灌封,6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。建议大于6mm的厚度选用双组份灌封胶类型的产品。
一种单组份、具有UV加热双重固化机理的粘合剂(可替代进口),专为多摄像头模组AA制程设计,是一种摄像头固定粘接胶,后广泛推广应用于汽车摄像头模组、安防设备等制造行业。
胶水应用背景:在摄像头封装的过程中,会进行多次组装,如:图像传感器、镜座、马达、镜头、线路板等零配件的组装。传统的封装设备均是根据设备调节的参数进行零配件的移动装配的,因此零件的叠加公差越来越大,终表现在摄像头的拍照效果,拍照画面清晰位置可能偏离画面中心、四角清晰度不均匀等。
产品特点:
1、AA胶配方设计科学,先经过UV初步定位,达到初期的粘接强度,再经过适当的低温环境固化,达到更好的粘接强度。
2、其UV光初期定位的强度,可以适应摄像头组装过程中位移调整的需要,达到初期定位的强度要求。
3、粘度适中,高触变,避免施胶过程流淌;
4、耐低温循环测试,固化后可以承受-50℃至+140℃高低温循环冲击;
5、低卤素配方设计,可通过欧盟REACH、ROHS2.0认证测试。
6、高粘接强度,成型性好,低收缩,具有尺寸稳定性。
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