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随着国内建筑行业的不断发展,采用铝镁锰板作为屋面具有良好的特性,在众多建筑产品中占有很大的优势。在近几年铝镁锰板面板的使用非常广泛,在国内大型件建筑工地都可以见到它的身影,在机场航空站楼、会展中心、体育场馆等、购物中心等地方,铝镁锰板都充分发挥了它的作用。
铝镁锰板屋面系统中主要是分为三成,其中包括铝镁锰板面板、保温层、金属底板等,根据设计需求,甚至还可以细化为六层。
层需要使用铝镁锰板作为面板,面板是直接与大气和雨水接触的一层,所以要做好防水处理,立边高度、立边的方向,节点处理,这些决定了屋面的防水效果。
第二层是保温层,需要采用离心的玻璃纤维吸音棉,起到很好的保温和降噪的作用。如果遇到恶劣的天气,例如大雨或者冰雹的天气,可以降低噪音。
第三层采用防潮的铝箔层,在顶部铝箔还具有良好的防水功能。采用纯聚乙烯膜和增强的纯聚乙烯板,防潮层能限制建筑内部水气进入屋顶,从而避免冷凝现象出现。
第四层是隔音层。
第五层是结构层,需要采用压型钢板和钢檀条,起到结构支撑的作用。
一层是装饰层,采用彩钢压型地板,纸托吸音棉,起到一定的装饰作用。
铝镁锰板具有很好的防水性、抗风防火性能,使用寿命比较长。
各公司的配方不一样,对氧化镁的要求也会有不同,本公司可提供样品实验,如有需要可联系本公司,也可免费检测产品指标
而用于生产菱镁制品的工业则执行WB/T1018-2002《菱镁制品用工业》的标准,标准规定了菱镁制品用工业的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存,适用于以制盐工业中排放的盐卤液经提取钾盐、溴素后的母液而制成的工业。
锰在镁中的溶解度为3.4%,如果熔炼方法控制适当,可得到含有少量Mn晶体的Mg-Mn单相固溶体组织。锰是控制镁中杂质的一种很有效的净化元素,可消除杂质的不良影响,降低镁的自腐蚀速度。在镁合金熔炼过程中,锰与铁能生成比较大的Fe-Mn化合物而沉积于溶体底部,而残留在合金中的铁则溶解于锰中或被锰所包围,不产生阴极杂质的有害作用。但Mn在镁合金中有偏析现象,过量的Mn反而会造成合金耐蚀性及塑性的下降。国内外生产的Mg-Mn系合金阳极的锰含量一般为0.5%-1.3%,所允许的杂质铁和铜的含量分别小于0.03%和0.02%,比纯镁阳极中允许的杂质量高出十多倍。锰的另外一个作用是使Mg-Mn阳极在腐蚀溶解时,在镁合金表面形成比氢氧化镁膜更具保护作用的水化二氧化锰膜,使析氢作用进一步减弱。 有人将少量的钙添加到Mg-Mn合金中,研究开发出一种的Mg-Mn-Ca合金牺牲阳极材料,其含0.26%Mn和0.14%Ca。与Mg-Mn合金(Mg-1.27Mn )相比,该新型合金阳极的电流效率显著提高,达到62.36% (Mg-Mn合金为50.94%),且其驱动电压也有所增大。据研究认为加入钙后使合金晶粒细化,并且在镁基体的晶界上析出了Mg2Ca阴极性化合物,从而降低了晶间腐蚀倾向,减少了晶粒的剥落,使合金的溶解变得均匀。这是Mg-Mn-Ca合金具有较优电化学性能的主要原因。
镁为活泼金属,其电化学性能受杂质和合金元素的影响很大。当其含有少量杂质,特别是含有析氢过电位较低的杂质时,会使镁的自溶倾向增大,电流效率降低。镁中的一些杂质元素,如Fe, Co, Mn是以单质的形式固溶于镁基体中的,而另一些杂质,如Al, Zn, Ni, Cu等元素则易与镁形成金属间化合物,无论哪类杂质元素,它们相对于镁固溶体都呈现出强烈的阴极性,能增大析氢的有效面积,进一步增大镁的腐蚀速度。尽可能降低纯镁阳极中杂质元素的含量是必要的。杂质元素的质量分数(%)应控在:Zn<0.03. Mn<0.01. Fe<0.02, Ni<0.001 } Cu<0.001. Si<0.01.但这给纯镁阳极的生产带来了困难。一般采用合金化方法,向工业镁中加入一定量的合金元素如Mn, Al, Zn等,就可消除杂质元素的不良影响,获得性能优良的镁合金牺牲阳极材料。一般的纯镁阳极由于电流效率很低(仅为30%左右),使用寿命短,故己很少使用。
阴极保护是基于电化学腐蚀原理的一种防腐蚀手段。美国腐蚀工程师协会对阴极保护的定义是:通过施加外加的电动势把电极的腐蚀电位移向氧化性较低的电位而使腐蚀速率降低。牺牲阳极阴极保护就是在金属构筑物上连接或焊接电位较负的金属,如铝、锌或镁。阳极材料不断消耗,释放出的电流供给被保护金属构筑物而阴极极化,从而实现保护。外加电流阴极保护是通过外加直流电源向被保护金属通以阴极电流,使之阴极极化。该方式主要用于保护大型或处于高土壤电阻率土壤中的金属结构。
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