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TPEE是热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomers）的缩写，是一种热塑性弹性体材料。TPEE具有良好的弹性、耐磨性、耐油性、耐化学品、耐高温性等特性。它具有特的弹性恢复性能和可加工性，可以通过注射成型、挤出或吹塑等工艺制造成各种形状的器件和产品。TPEE被广泛应用于汽车零部件、电子产品、医疗器械、运动器材等领域。

TPEE（热塑性聚酯弹性体）是一种具有物理和化学性能的材料，其性能和用途可以归纳如下：
性能特点
的机械性能：
TPEE具有高的弹性模量和强度，优良的耐疲劳性能，使其能够在长期使用中保持稳定的性能。
与其他热塑性弹性体相比，TPEE在低应变条件下具有更高的模量，用相同硬度的TPEE和TPU制作零件时，前者可以承受更大的负载。
出色的耐热性：
TPEE的玻璃化转变温度高，可达到120℃以上，因此能够在较高温度下保持良好的弹性和力学性能。
的耐化学性：
TPEE对许多化学品如酸、碱、溶剂等具有良好的耐受性，使其在恶劣的化学环境下也能保持较好的稳定性和耐久性。
良好的加工性能：
TPEE可以通过注塑、挤出、吹塑等多种加工工艺进行加工，易于生产出各种形状的制品。
熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快，使其加工过程更为和稳定。
其他特性：
TPEE还具有良好的耐冲击性、耐撕裂性、耐磨性、耐候性和电性能。
与ABS、PBT和PC等材料具有良好的粘结性，易于与其他材料配合使用。

TPEE力学性能
通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的
横截面积，减少材料用量。TPEE具有的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过
坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料
成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
2,热性能
TPEE具有的耐热性能，硬度越高，耐热性越好;TPEE在110~140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150~160℃)，
并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，
它的工作温度范围非常宽，可在-70~200℃使用。
3,耐化学介质性
TPEE具有的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和
抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3~1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。
4.耐老化性
TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或
其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。
5.产品应用
TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如:聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道
阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。TPEE的产品牌号有美国杜邦公司的TPEE 5526,5556，4056，4069等，广泛用于电线电缆以及密封件等。