关键词 |
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面向地区 |
用途 |
管道防腐涂料 |
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保质期 |
12个月 |
玻璃鳞片主要是应用于各种建筑以及设施的防腐施工中,施工后的玻璃鳞片涂料中,横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构,从而形成致密的防渗层结构。它的强度要比普通玻璃板大得多。近期市场上还没有新型的防腐涂料可以取代玻璃鳞片,所以它的使用价值还是很大的,物价近期也不会大幅改变,这就说明玻璃鳞片价格在近期还不会发生大的波动,但是这不代表未来不会有所改变。它的防腐性能出色,是值得选购的防腐材料。
环氧玻璃鳞片胶泥
主要特点:
1、优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
2、具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
3、固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。
4、组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。
5、耐候性较好。
用途与用法:
位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀,混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐腐蚀覆盖层化学储罐(槽)、功业设备装置的表面防护(如盐酸罐、造粒塔),强腐蚀环境下的钢结构件、设备设施、长效保护图层中的中间漆。对于中等防腐要求,可实现底面漆合一。
产品性能指标:
颜色 灰色、漆膜平整
干燥时间 表干≤4;实干≤24
体积固体含量 约75%
柔韧性 ≤1mm
附着力 ≤2级
冲击强度 50kg.cm
耐水性48h 不起泡、不脱落、不生锈
浸泡3%盐水 168h 不起泡、不脱落、不生锈
玻璃鳞片涂料
主要组成:
以环氧树脂、超微细玻璃鳞片、耐酸碱颜料、助剂组成漆基,以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合,充分搅拌均有后在规定时间内用完。
物理参数及施工参考:
闪点
23℃
比重
约1.5kg/升
混合后适用时间 6小时
理论涂布率
7.5米2/升(干膜100微米计)
建议涂装道数
2道
复涂间隔时间
16小时后,超过3天应打磨
配套用漆
底漆用环氧防锈漆环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳漆等面漆
表面处理
底层面上应干燥,无油污、灰尘
施工环境
底材温度应3℃以上, 相对湿度85%以下,雨、雪天不宜施工
涂装方法
喷涂、刷涂
稀释剂(注:加入稀释剂将降低干膜厚度) 环氧稀释剂5%-10%
一、产品概述
本产品由改性环氧树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料及助剂、溶剂、引发剂等组成的一种高固体型防腐涂料。组分中含有大量玻璃鳞片,成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,从而达到隔离防锈目
的。
二、设计用途
广泛适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐;以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层;也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防水防护。
三、主要特点
1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
2.具有较高的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性、耐溶剂性及一定程度的耐酸性。
3.固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,一次涂刷可达100-120um厚。
4. 涂层硬度高,耐磨性强,适用于干湿交替、阴暗潮湿的环境。
5. 施工方便、操作简单,质量容易,缺陷部位易修补,涂层防护寿命长达8年以 上。
6. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好,具有优良的物理机械性能、电性能、粘 结性。
二、产品特点
1. 耐腐蚀,抗渗透;耐酸、耐碱、耐盐及溶剂等腐蚀性介质。
2. 耐高温,耐热冲击;玻璃鳞片衬里使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃。
3.热胀系数小,能适应高温工作环境,且具备很好的抗热冲击性能;由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片涂层能提成一种热
稳定层,因此能防止衬里的裂解和剥落。
4.耐磨损性能好,含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗磨损性能。
5.粘接强度高,与钢板粘接强度≥2.0mpa,与混凝土粘接强度≥2.5mpa,因此玻璃鳞片底涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离;附着力和冲击强度好,从而了很好耐腐蚀性。
6. 固体含量高,一次涂抹厚度可达100-125um,耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。
7. 施工方便、操作简单,质量容易,缺陷部位易修补,涂层防护寿命长达8年以上。
8. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好,具有优良的物理机械性能、电性能、粘结性。
三、施工要点
1.施工温度宜在5-35℃之间,湿度不大于85%,待涂表面周围温度应3℃以上。
2.钢材基层表面干法喷砂(抛丸)除锈sa2.5级以上;混凝土基层表面清除浮浆、油污,动力工具打磨出粗糙度并将灰尘清扫干净。
3.施工顺序:基层清理→ 玻璃鳞片底涂1-2道;与配套玻璃鳞片胶泥或直接涂刷在固化后的玻璃鳞片底涂表层;亦可作为玻璃钢表面耐磨层使用。
四、适用范围
本品广泛适用于各种酸、碱、盐化学反应管道衬里、煤气罐、贮罐、贮槽、海洋石油平台、船泊、电力;污水池、垃圾贮存池、渗滤液池、排水沟、混凝土表面构筑物;烟气脱硫系统中的脱硫、脱
硝、脱白、除尘、烟囱、烟道及化工容器、设备等耐高温腐蚀的衬里。