关键词 |
不锈钢水箱304水塔,不锈钢水塔304,PP喷淋塔,304不锈钢宝塔接头 |
面向地区 |
化工、电子、冶bai金、电镀、纺织(化du纤)、zhi机械制造等行业在生产dao的过程中会产生酸雾zhuan。它不仅危及工人及厂房周shu围居民的身体健康,腐蚀厂房设备及精密仪器,造成生产和生活的损失,而且还会对农作物及其他动植物的生存带来不良影响,造成对建筑物、文物古迹等的损坏等。
喷淋塔是用于工业除尘或废气处理简单的设备,其结构简单、造价低廉、气体压降小,且不会堵塞。
喷洒塔又称喷淋塔bai,是简单du的萃取塔,是zhi一个空心圆筒体,dao顶部装有液体喷淋zhuan器,使液体分散成shu细小液滴下降,气体以逆流方式与液滴接触进行传质。
一种简单的塔式气液传质设备。喷洒塔是一个空心圆筒体,顶部装有液体喷淋器,使液体分散成细小液滴下降,气体以逆流方式与液滴接触进行传质。
这种设备的优点是结构简单,造价低廉,气体压降小,缺点是液体喷洒动力消耗大,出口气体中雾沫夹带多,设备内气体返混较严重。它多用于易溶气体的吸收,也可用于气体洗涤。
喷淋液滴粒径及主要设计参数选择的喷淋液滴粒径是确定喷淋塔主要设计参数的先决条件。众所周知,在相同的喷淋条件下,雾化液滴粒径愈大,其比表面积愈小,降低除尘效率。但液滴粒径太小,易被汽化或者被气流带走,增加了除沫器的负荷,而且直接减少了喷淋洗涤的液滴量,同样会影响除尘效率。
双层喷淋塔一般指的是塔内的旋bai流板的层数,单层的现在确实有些弊病,双层的旋流板就可以很好的解决:
单、双层喷淋塔的区别:
旋流板通常安装在旋流板塔内,工作时,含尘烟气由塔底向动,由于旋流板叶片的导向作用而使烟气旋转上升,使在塔板上下流的液体喷成雾滴,使气液间有很大的接触面积,液滴被气流带动旋转,产生的离心力强化气液间的接触,后甩到塔壁上沿壁下流到下一层塔板上,再次被气流雾化而进行气液接触。所以说旋流板,在塔内起到气液反应和除尘、除雾的作用,它的设计是否合理将影响除尘吸收效果,同时它也起到很好的脱水作用,气体排出脱水率达99%以上。
目前的旋流板,一般都是采用单层结构,产生的旋流效果不佳,气液接触面积有限,旋流板不便于拆卸,叶片积液无集中排液口,排液速度慢,在塔中只能形成单一方向的旋流,不能形成双向气流,气液雾化程度有限,喷淋效果不佳,不能广泛应用于大多数设备。
单、双层喷淋塔的比较:
1、单层喷淋塔一般都是采用单层结构,产生的旋流效果不佳,气液接触面积有限,旋流板不便于拆卸,叶片积液无集中排液口,排液速度慢,在塔中只能形成单一方向的旋流,不能形成双向气流,气液雾化程度有限,喷淋效果不佳,不能广泛应用于大多数设备的问题。
2、而双层喷淋塔采用双层旋流板,包括旋流板本体、喷淋塔壳体、中心柱和中心连接孔,旋流板本体的一侧固定连接有喷淋塔壳体,喷淋塔壳体的内部中端法兰连接有水平的喷头输水管,所述喷头输水管的下端左侧固定连接有塔体进气口,塔体进气口的右侧下端紧密连接有储液箱,旋流板本体的中部下端固定连接有中心柱,中心柱的右侧上端紧密焊接有观检孔,观检孔的右端下部紧密连接有离心水泵,中心连接孔的内部侧壁紧密连接有竖直的连接卡槽,连接卡槽的上端一侧活动连接有金属螺丝。
酸雾喷淋塔采用微分接触逆流式。酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔,在通风机的动力作用 下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到级填料吸收段。在填料的表面上,气体中酸性物质与液体中碱性物质发生化学反应,反应生成物质(多为可溶性酸类)随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸性气体继续上升进入级喷淋段。在喷淋段中吸收液从顶部的喷嘴高速喷出,形成无数细小雾滴,与气体充分混合接触,继续发生化学反应,然后酸性气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与级类似的吸收过程。第二级与级喷嘴密度不同,喷液压力不同,吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞留时间这一过程的充分与稳定。塔体的上部是除雾段,气体中所夹的吸收液雾滴在这里被下来,经过处理后的洁净空气从净化塔上端经过排气管排入大气。