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高温玻璃鳞片面涂施工,昌吉高温玻璃鳞片面涂,高温玻璃鳞片底涂,乙烯基玻璃鳞片胶泥 |
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高温玻璃鳞片面涂玻璃鳞片是涂料中的关键成分，具有的耐化学腐蚀性和耐高温性能。它们以片状形式存在，能够在涂层中形成多层屏障，有效阻挡腐蚀介质的渗透。
水性耐高温玻璃鳞片面漆其特之处在于，水性配方不仅大幅降低了VOC（挥发性有机化合物）排放，积极响应绿色环保的号召，更在应用中展现了的环保性能，守护了蓝天白云与工人的健康。而耐高温特性，则使其能在高达数百摄氏度的恶劣环境中稳如磐石，有效阻止热量传导，保护基材免受高温侵蚀，延长设备使用寿命。
水性耐高温玻璃鳞片面漆广泛应用于石油、化工、冶金、电力等重工业领域，成为各类高温设备、管道、储罐等关键部位不可或缺的保护神。它以其的性能、环保的理念，着工业防护涂料的新风尚，为工业安全、、绿色发展贡献着不可磨灭的力量。
玻璃鳞片的巧妙嵌入，如同无数微型盾牌，层层叠加，构建起一道致密而坚韧的防护屏障。这些鳞片能有效阻断腐蚀介质的渗透路径，显著降低涂层内部的应力集中，增强涂层的抗开裂、抗剥离能力，即使在频繁的温度变化或强腐蚀介质侵袭下，也能保持涂层的完整性和防护效果。
高温玻璃鳞片面涂
主要组成:
以环氧树脂、超微细玻璃鳞片、耐酸碱颜料、助剂组成漆基,以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合,充分搅拌均有后在规定时间内用完。
物理参数及施工参考：
闪点
23℃
比重
约1.5kg/升
混合后适用时间 6小时
理论涂布率
7.5米2/升（干膜100微米计）
建议涂装道数
2道
复涂间隔时间
16小时后，超过3天应打磨
配套用漆
底漆用环氧防锈漆环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳漆等面漆
表面处理
底层面上应干燥，无油污、灰尘
施工环境
底材温度应3℃以上, 相对湿度85%以下,雨、雪天不宜施工
涂装方法刷涂
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度） 环氧稀释剂5%-10%
高温玻璃鳞片面涂主要特点:
1、 玻璃鳞片胶泥具有特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、 玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些化学介质性能；
3、 玻璃鳞片胶泥硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、 玻璃鳞片胶泥高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、 玻璃鳞片胶泥交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、 玻璃鳞片胶泥可长期使用温度：湿态100/80℃，干120/200℃。
7、 玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的优点是抗渗透性能，抗渗率为玻璃钢的20倍。
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