大庆化工防腐泵水泵厂家

潜水泵的调试： 1：对潜水泵的过载过流调试：将热继电器的电流调整旋钮，慢慢向小于实际工作电流的方向旋转，每次旋转少许刻度，间隔2-5分钟左右，直至热继电器动作机组停止工作为止。然后反向旋转少许刻度即可。 2：缺相灵敏度调试：将井用潜水泵再次启动，并逐个断开机组刀开关的保险管，使机组处于两相电工作状态。观察热继电器是否能在5秒之内切断控制电源。 3：对潜水泵的短路试验：该步骤通常要靠供电系统的空气开关来保护。一般不作现场试验（比较危险）要求供电系统装配空气开关。

1.潜水轴流泵的拆卸方法：拆卸前要在前后端盖与机座的合缝处用錾子打上记号。因为电机在出厂时的装配是相当合理的，修理后如潜水轴流泵不按原样装配，可能会造成稍有误差而引起转轴不太灵活。拆卸时要仔细观察绕组的烧坏程度，初步分析烧坏的原因，要注意轻微的扫膛、滚珠破裂等容易看出的故障。 另外，在拆修潜水电泵点击坏绕组时，要注意保护好铁芯及塑料护圈。如果方法不合适，可能会使铁芯外涨及伤残，电机在通电时可潜水轴流泵能产生电磁效应而使铁芯振动、绕组自身振动，很容易造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。 2.自制线模要合：嵌线要正确。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三层平面”，端部包扎牢固，防止在装配时划伤。 3.要调整好“限位螺钉”的位置，调整时要认真仔细，做倒转子转动自如，并且空载电流为小是佳状态。然后一定要将锁紧螺母拧紧。 4.接头的防水绝缘要处理好，接头处剥去护套及绝缘层，并清除铜线表面的漆层、氧化层，绞接后锡焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙潜水轴流泵烯带半叠包6层，再用绦纶胶粘带半叠包2层，作为机械保护层。

水泵转速低 ：（1） 人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。 （2） 水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。 （3） 动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未排除因素也会使水泵转速改变。

水泵吸程太大：有些水源较深，有些水源的地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立的真空。而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵工作不利。所以各离心泵都有其大容许吸程，一般在3－8.5米之间。安装水泵时切不可只图方便简单。

故障范围：水泵漏水、水泵不出水、水泵有异响、水泵吸不上水、水泵发热、电机发热、水压上不去、水压不稳、水泵卡死、水泵漏电、水泵不开机/不停机、频繁启动、频繁跳闸、电机振动大且异响。

水泵机械密封漏水：机封漏水是比较常见的故障现象，造成漏水的原因有好多，比如缺水干磨，抽送介质内泥沙含量较大都会造成密封的磨损漏水。这里值得说一提的是，水泵的密封方式大致分为两种，一种是填料式的，一种是机械式。
填料式多用于冷水、泥沙量较大的运输泵，这种密封方式在使用过程中有轻微的漏水属于正常情况，不用太纠结，还有就是这种密封要隔段时间压进新的盘根，不然漏水情况就会越来越严重。机械式是现在水泵常用的密封方式，相比较填料式，机械密封的优点是密封度高，摩擦小，寿命长，适用于多种场合。缺点就是价格稍微贵一些，安装和维修需要一定的技术等等。因为机封损坏造成漏水的原因：1、安装不当，机封磨损；2、进水口没有水，水泵干转，造成机封干磨损坏；3、水泵长时间不运行，期间没有保养，用泵前未检查直接启泵。如果机封损坏发生的漏水情况，需要及时停机，启用备用泵，联系厂家进行维修，不可以在漏水的情况下持续运行。