重庆从事补偿器型号

膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。

补偿器又称膨胀节，在管系中采用波纹补偿器可以在吸收压力的同时，吸收因温差引起的热膨胀，这种产品在冶金装置、炼油设备、化工设计，火电厂或核电站，供热和制冷系统，以及低温设备中获得了成功的应用。其典型的工作条件为：压力从真空至6.4Mpa，温度从-200℃至1350℃。波纹补偿器属于技术很强的产品，对于在设施中所应用的每一个波纹管都全面考虑系统的工作特性，波纹管的设计特点和制做质量，以及安装、测试和运行规程。

与一般管道元件不同，波纹管是用相当薄的材料制作而成，以便使它具有足够的柔性，可以吸收在使用中预期出现的机械位移和热位移，也能起到吸振降噪的作用。在设计、制造、运输、安装和测试各个环节中，都注意这种产品的特之处。一般说来，要使波纹补偿器成为高度安全可靠的装置，用户、设计者和制造厂家相互之间的充分了解是的。

管道补偿器简介：管道补偿器分为金属波纹补偿器、非金属补偿器、套筒补偿器、方形补偿器等几大类。金属波纹补偿器、非金属补偿器在使用中比较普遍。
1。金属波纹补偿器由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。
2。非金属补偿器可以补偿管道轴向、横向、角向位移，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。

旋转补偿器在现代工业中用途广泛。
1、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
2、架空管道的应用供热管道安装投运后，由于管道被热媒加热引起管道受热伸长，所以说应采取措施补偿该管道的热伸长。旋转补偿器具有大幅降低工程土建造价的优势，而且其结构简单，安装方便，无需维修，克服了套筒式补偿器易泄漏，需停产维修等弊病。所以说旋转式补偿器应该在架空管道中推广使用。
3、旋转补偿器在石油管道上的应用，作为一种新型的补偿器——旋转补偿器,在石油化工装置上应用却得到了大多数人的认可。对旋转补偿器与其他补偿装置的优缺点进行了比较,可以明显的看出旋转补偿器有，操作简单，降低成本，补偿效果好等特点。
4、旋转补偿器在蒸汽运输方面的应用，实践证明旋转补偿器在蒸汽管道中应用可以明显的减少补偿器的的个数，从而降低了工程成本和缩短了工程时间。

旋转补偿器连接便是把2个管路、管材或器械，先各有固定不动在一个法兰片上，2个法兰片中间，再加上法兰盘垫，用螺丝固定在一起，完成了连接。旋转补偿器有丝接法兰盘，髙压和低电压大直径全是应用焊接法兰，不一样工作压力的法兰片的薄厚和联接地脚螺栓孔径和总数是不一样的。
在蒸汽供热管道的补偿设计中，自然补偿，即利用弯曲段管道的挠度来补偿热位移。显然，自然补偿的能力是有限的。当自然补偿不能满足要求时，通常采用旋转补偿器来吸收热位移。蒸汽管道的热应力原理蒸汽管道中的蒸汽温度一般为200℃，蒸汽管道会因温度变化而膨胀或收缩。

免维护式旋转补偿器的密封填料采用目前国内的填料，耐温-60℃—800℃，由于补偿器的内套管外部和外套管内部焊有挡环，两挡环之间装设有在减小摩擦力的(滚动环)滚珠，减小了内套管对密封填料的磨损。