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压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。
压滤机广泛应用于医药、化工、标准件、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
压紧滤板
操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
压滤机在使用过程中的保养非常重要，需要对配合部位和传动部位进行润滑和保养，尤其是注意对电气元件的维护，确保设备的正常工作。为此应做到以下几点：
1）随时仔细检查各连接处是否牢固，各零件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。
2）对轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，润滑性能良好，以动作灵活，对拉板小车的同步性及链条的悬垂度要及时调整。
3）要经常检查滤板的密封面，以其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，同时要经常冲洗滤布，滤布的过滤性能。
4）对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电气元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换电气元件。
5）对液压系统的保养，主要是对液压元件及接口处密封性的检查和维护。
6）如果长期不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1—5Mpa压力压紧，滤布清洗后晒干，活塞的外露部分应涂上黄油。
7）液压油使用HM32或HM46号，而且保持清洁。新机初次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油排放干净。继续使用一个月后更换一次液压油，建议以后每三个月更换一次，这样可以压滤机的正常使用。
