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散装水泥罐的安装: 1、水泥罐安装本身是很方便的,条件是先做好地基方面的工作。尽量聘请人员建造地基。 2、检查散装水泥罐各部分是否符合规格,罐体表面有无破损,焊缝处理是否细致以及腿部支架有无折弯等等,检查应该详细。 3、准备吊装设备,并对吊装工具进行安全检查。如检查钢丝绳是否结实、连接部分是否牢靠等等。 4、清理吊装现场,不需要的人员统统撤离,吊装现场不允许出现堆积物以及不相干人员。 5、水泥罐在进行吊装时需要轻拿轻放,每一个步骤都要做到稳起稳落,不能发生任何的晃动,防止大幅震动触碰到其他物体。工作人员在水泥罐升起以后,需要立即远离,防止吊装失误坠落砸伤工作人员,所有的工作人员都要佩戴安全帽,做好防护措施。 6、后焊接时要与地基上的预埋钢板焊接牢固。 7、安装后要支架不能有变形、罐体不能有倾斜。 8、罐体本身要接地,水泥罐顶部也要安装避雷针装置,而且也要接地线的良好性。
水泥罐作为一种筒仓支架型结构,易受大风天气影响,特别是在筒仓中物料叫少的情况下,如果没有很好的防范措施,在遭遇大风天气时很容易发生水泥罐的倒塌。
目前,我国大部分地区都处在寒冬季节,风力较大,对水泥仓的使用造成一定的影响,在寒冷冬季,应该如何水泥仓的正常使用。 1、要确保水泥仓的安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断阀等安全附件配备、灵敏可靠。 2、做好水泥仓的外部防腐计划,对操作者的各方面要求更高,不但要求操作者技术,而且要求遇到问题合理解决。 3、操作时严格执行安全规程,使水泥仓的工作压力、温度控制在合理范围之内,严禁超压、超温、超装作业; 4、支腿和地基承载着整个罐体的重量,所以一定要地基的安全性。严禁碰撞水泥仓支腿等。
水泥仓的使用对于混凝土搅拌站来说黑丝非常重要的。我们知道,混凝土搅拌站一般都建立在较为空旷的城乡结合处,体积较大,高度较高,而且为了方便使用,一般都是有支腿将主体支撑到一定的高度的。因此,支腿不仅仅要承受主体的重力,还有原材料的重量以及天气等因素,一旦出现安全事故,后果是非常要重的。
水泥罐的安装方法很简单:由吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。注意:安装过程中,严禁仓体倾斜、支腿变形等;支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
工作原理 1.当散装水泥罐工作时,由吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。 2.储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。 3.在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。 4.一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。 5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。 6.当需要放料时,打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置(螺旋输送机)将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,水泥供应顺畅。 7.当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时,关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。
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