安装前的准备：请核对工况于阀的型号、安装方式、技术参数、技术要求、耐压、耐温、耐腐蚀条件是否相符；检查阀的内外有无人为损坏、检查阀内有无赃物等；检查安装管道外表面或连接法兰有无毛刺有无变形是否光滑平整。安装过程：套接式橡胶排污止回阀的安装：应使阀的内径与连接管道的外径正确匹配，套入深度应符合相对应的要求，管道外表可涂加水工胶密封，卡箍卡口之间应适当加橡胶垫片，然后拧紧连接螺栓，若橡胶缓闭逆止阀采用辅助衬管，连接时辅助衬管与预留管应密封焊牢，并适当增加强筋提高强度和刚性。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
接管之前要对管道进行冲洗，把管道中的金属粉末及密封材料残留物，锈垢等清除。要注意介质的洁净度，如果介质内混有尘垢，杂质等妨碍电磁阀的正常工作，管道中应装过滤器或滤网。一般电磁阀的电磁线圈部件应竖直向上，竖直安装在水平于地面的管道，如果受空间限制或工况要求按侧立安装的，需在选型订货时提出。否则可能造成电磁阀不能正常工作。电磁阀前后应加手动切断阀，同时应设旁路，便于电磁阀在故障时维护。电磁阀一般是定向的，不可装反，通常在阀体上用指出介质流动方向，安装时要依照指示的方向安装。
不锈钢污水泵电机选型昨天小编在乐达排污泵销售部亲身经历了一个客户对不锈钢污水泵电机选型的过程。小编作为污水泵外行学到了简单的不锈钢污水泵电机选型办法。听客户咨询的情况可以判定客户是不懂泵的，所以当客户用一些基本参数来作为选型条件时候，小编需要提醒下用户，往往不锈钢污水泵实际需求参数不可能完全跟水泵标准参数一致的，大部分是根据用户所提供参数再去选择该参数区间内比较合适的标准参数。至于供货期，不同材质的污水泵时间肯定是不一样的。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
由于要形成双层油膜，因而很容易造成增压器漏油。防漏措施主要是：防止密封装置失效，特别是压气机端o形密封圈失去应有的封油作用；及时检查并防止润滑油泄漏；及时清理空气滤清器滤芯，防止灰尘积攒过多而形成阻塞；检查主油道以防止机油压力过低、回油管堵塞，导致润滑油沿着转轴向两端流动造成漏油；防止活塞环断裂或过分磨损造成燃气下窜至曲轴箱，导致通风管阻塞使曲轴箱的压力，造成增压器因回油不畅而漏油；适当控制涡轮增压器的进油压力(正常为25~4kpa)，压力过高将会使润滑油自密封装置处向涡轮端泄漏；确保进入涡轮增压器的润滑油和空气清洁；不能使用失效的润滑机油，严格装配工艺，确保压气机端与涡轮端槽中的两个密封环开口相互错开18°；及时检查更换密封环，环槽的侧向间隙；机油压力；防止涡轮叶轮和压气机叶轮的轮背处产生负压，导致润滑油泄漏。
