李沧块状蜂窝活性炭废气处理

山东临朐县海源活性炭厂，位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村，建厂多年来，经不断发展，现已成为一家综合性滤料厂家，产品有：各种型号用途活性炭
间歇法的平板炉和连续法的回转炉是生产氯化锌法粉状活性炭的主体设备、平板炉法具有设备简单、投资少、上马快等优点，是国内早期氯化锌法活性炭的主体设备。但此法存在手工操作多、劳动强度大、环境污染严重等问题，导致了此法目前已被淘汰。回转炉法具有生产能力大、机械化程度高、产品质量较稳定等优点，是目前国内外氯化锌法活性炭的主体设备，工艺难点在于尾气处理和氯化锌回收方面，国内尚未有成熟的工艺，日本已实现环保排放达标生产。
1.工艺流程
连续法生产粉状活性炭的工艺流程，一般由木屑筛选和干燥、氯化锌溶液配制、配料(或浸渍)、炭活化、回收、漂洗(包括酸处理和水洗)、脱水、干燥与磨粉等工序组成。另外附设的废气处理系统，以回收烟气中的氯化锌和盐酸，减少对环境的污染。常用的生产工艺流程见图2-6 和图2-7.
2工艺操作
(1)木屑的筛选与干燥为了产品的质量和工艺操作稳定，并降低超细颗粒在后续回收工段过滤流失导致的活化剂的浪费，用振动筛或滚筒筛对木屑进行初步筛选，选取0.425~3.35mm的木屑颗粒，除去杂物(如板皮、铁展、泥砂、石块等)，以免造成堵塞，增加回收、漂洗工序中的负荷、影响产品质量。
筛选后的木屑含水率一般在45%~60%，此时水分过高会影响配料工序段化学活化剂的渗透，因此需要进一步干燥控制工艺需要的水分含量。北方由于气候干燥，雨水少，一些中小工厂常利用自然风干方法干燥木屑，木屑进行机械于燥时，一般在气流式干燥器中或回转干燥器中进行干燥。
临朐海源活性炭厂建厂多年以来，一直秉承产品质量为主，客户信赖为本，诚信，互利互惠的原则，积累了全国各地固定客户，赢得了良好的口碑，欢迎您的到来。 我厂生产的新标活性炭，空隙发达，吸附率高，强度好，具有耐水、防火、放油等特点。新标活性炭物理活化法 物理法通常又称气体活化法，是将已炭化处理的原料在800 ～1000℃的高温下与水蒸气，烟道气（水蒸气、CO2、N2等的混合气）、CO或空气等活化气体接触，从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎（球磨）、精制等工艺，制备过程清洁，液相污染少。 在制备过程中，具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子先发生反应，使原来封闭的孔打开，进而基本微晶表面暴露，然后活化气体与基本微晶表面上的碳原子继续发生氧化反应，使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物气体，从而产生新的孔隙，同时焦油和未炭化物等也被除去，终得到活性炭产品。活性炭发达的比表面积则源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和微孔的相互连接贯通。由于物理法工艺流程相对简单，产生的废气以CO2和水蒸气为主，对环境污染较小，而且终得到的活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广，因此世界范围内的活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热，可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。 物理-化学活化法 物理-化学一体化制备技术 物理-化学活化法顾名思义就是结合应用物理活化和化学活化的方法，即炭先经化学法处理，随后再进一步用物理法（水蒸气或 CO2）活化。国外研究人员通过H3PO4和CO2联合活化法制得了比表面积高达3700m2/g 的活性炭，具体步骤是在85℃下先用H3PO4浸泡木质原料，经450℃炭化4h后再用CO2活化。将物理法和化学法联合，利用物理法的炭化尾气为化学法生产供热，实现生产过程无燃煤消耗，同时得到物理法活性炭和化学法活性炭。 [2] 微波化学活化 由于在活性炭制备过程中，传统的炉膛加热存在耗工、耗时且物料受热不均的缺点，因此微波的引入可以实现物料内部均匀加热，同时可方便地快速启动和停止，耗时比传统工艺短得多。因此，微波化学活化可以显著缩短生产时间，从而大地提高生产效率，亦可降低环境污染。通常的法、法和活化法均可采用微波加热，而且研究表明微波加热法亦可得到的活性炭，尤其适用于KOH活化法制备电容活性炭。然而微波加热制备活性炭仍处于实验阶段，主要原因是设备投资大，能耗高。 催化活化 金属类催化剂在含碳原料表面可形成活性点，降低炭与水或CO2的反应活化能，从而降低活化温度，提高反应速率，形成发达的孔隙，同时，金属颗粒移动时也会产生孔道。催化剂在制备活性炭时可以降低活化

本段国家标准
活性炭国家标准　1 GB/T 7702.10-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 苯蒸气 氯乙烷蒸气防护时间的测定

2 GB/T 7702.6-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 亚甲蓝吸附值的测定

3 GB/T 7702.7-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 碘吸附值的测定

4 GB/T 7702.8-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 苯酚吸附值的测定

5 GB/T 7702.9-2008 煤质颗粒活性炭试验方法 着火点的测定

6 GB/T 20449-2006 活性炭丁烷工作容量测试方法

7 GB/T 20450-2006 活性炭着火点测试方法

8 GB/T 20451-2006 活性炭球盘法强度测试方法

9 GB/T 13803.2-1999 木质净水用活性炭

10 GB/T 13803.1-1999 木质味精精制用颗粒活性炭

11 GB/T 13803.3-1999 糖液脱色用活性炭

12 GB/T 12496.4-1999 木质活性炭试验方法 水分含量的测定

13 GB/T 12496.5-1999 木质活性炭试验方法 四氯化碳吸附率（活性）的测定

14 GB/T 12496.16-1999 木质活性炭试验方法 氯化物的测定

15 GB/T 17665-1999 木质颗粒活性炭对四氯化碳蒸气吸附试验方法

16 GB/T 12496.12-1999 木质活性炭试验方法 苯酚吸附值的测定

17 GB/T 13803.4-1999 针剂用活性炭

18 GB/T 12496.9-1999 木质活性炭试验方法 焦糖脱色率的测定

19 GB/T 12496.19-1999 木质活性炭试验方法 铁含量的测定

20 GB/T 12496.10-1999 木质活性炭试验方法 亚甲基蓝吸附值的测定

21 GB/T 12496.13-1999 木质活性炭试验方法 未炭化物的测定

22 GB/T 12496.6-1999 木质活性炭试验方法 强度的测定

23 GB/T 12496.15-1999 木质活性炭试验方法 硫化物的测定

24 GB/T 12496.17-1999 木质活性炭试验方法 硫酸盐的测定

25 GB/T 12496.2-1999 木质活性炭试验方法 粒度分布的测定

26 GB/T 12496.20-1999 木质活性炭试验方法 锌含量的测定

27 GB/T 12496.7-1999 木质活性炭试验方法 PH值的测定

28 GB/T 12496.11-1999 木质活性炭试验方法 硫酸奎宁吸附值的测定

29 GB/T 12496.14-1999 木质活性炭试验方法 氰化物的测定

30 GB/T 12496.8-1999 木质活性炭试验方法 碘吸附值的测定

31 GB/T 12496.18-1999 木质活性炭试验方法 酸溶物的测定

32 GB/T 12496.1-1999 木质活性炭试验方法 表观密度的测定

33 GB/T 12496.21-1999 木质活性炭试验方法 钙镁含量的测定

34 GB/T 13803.5-1999 乙酸乙烯合成触媒载体活性炭

35 GB/T 12496.22-1999 木质活性炭试验方法 重金属的测定

36 GB/T 12496.3-1999 木质活性炭试验方法 灰分含量的测定

37 GB/T 7702.21-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--比表面积的测定

38 GB/T 7702.18-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--焦糖脱色率的测定

39 GB/T 7701.7-1997 吸附用煤质颗粒活性炭

40 GB/T 7702.20-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--孔容积的测定

41 GB/T 7702.9-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--着火点的测定

42 GB/T 7702.16-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--PH值的测定

43 GB/T 7702.15-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--灰分的测定

44 GB/T 7702.12-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--氯乙烷蒸气防护时间的测定

45 GB/T 7701.3-1997 触媒载体用煤质颗粒活性炭

46 GB/T 7702.19-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--四氯化碳脱附率的测定

47 GB/T 7702.11-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--苯蒸气防护时间的测定

48 GB/T 7702.2-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--粒度的测定

49 GB/T 7702.14-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--饱和硫容量的测定

50 GB/T 7702.1-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--水分的测定

51 GB/T 7702.10-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--防护时间的测定

52 GB/T 7701.5-1997 净化空气用煤质颗粒活性炭

53 GB/T 7701.6-1997 防护用煤质颗粒活性炭

54 GB/T 7702.22-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--穿透硫容量的测定

55 GB/T 7702.17-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--漂浮率的测定

56 GB/T 7702.8-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--苯酚吸附值的测定

57 GB/T 7702.6-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--亚甲蓝吸附值的测定

58 GB/T 7701.2-1997 回收溶剂用煤质颗粒活性炭

59 GB/T 7701.1-1997 脱硫用煤质颗粒活性炭

60 GB/T 7702.3-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--强度的测定

61 GB/T 7702.7-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--碘吸附值的测定

62 GB/T 7701.4-1997 净化水用煤质颗粒活性炭

63 GB/T 7702.5-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--水容量的测定

64 GB/T 7702.4-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--装填密度的测定

65 GB/T 7702.13-1997 煤质颗粒活性炭试验方法--四氯化碳吸附率的测定

66 GB/T 16143-1995 建筑物表面氡析出率的活性炭测量方法

67 GB/T 13805-1992 糖液脱色用活性炭

68 GB/T 13804-1992 木质净水用活性炭

69 GB/T 13803-1992 木质味精精制用颗粒活性炭

70 GB/T 12496.20-1990 木质活性炭检验方法--PH值

71 GB/T 12496.12-1990 木质活性炭检验方法--酸溶物

72 GB/T 12496.17-1990 木质活性炭检验方法--未炭化物含量

73 GB/T 12496.1-1990 木质活性炭检验方法--焦糖脱色力

74 GB/T 12496.19-1990 木质活性炭检验方法--粒度

75 GB/T 12496.10-1990 木质活性炭检验方法--钙镁含量

76 GB/T 12496.13-1990 木质活性炭检验方法--重金属含量

77 GB/T 12496.5-1990 木质活性炭检验方法--苯酚吸附值

78 GB/T 12496.7-1990 木质活性炭检验方法--碘吸附值

79 GB/T 12496.9-1990 木质活性炭检验方法--氯含量

80 GB 12495-1990 活性炭型号命名法

81 GB/T 12496.3-1990 木质活性炭检验方法--乙酸吸附值

82 GB/T 12496.18-1990 木质活性炭检验方法--充填密度

83 GB/T 12496.16-1990 木质活性炭检验方法--氰化物含量

84 GB/T 12496.15-1990 木质活性炭检验方法--硫化物含量

85 GB/T 12496.22-1990 木质活性炭检验方法--强度测定

86 GB/T 12496.6-1990 木质活性炭检验方法--硫酸奎宁吸附力

87 GB/T 12496.11-1990 木质活性炭检验方法--灼烧残渣

88 GB/T 12496.4-1990 木质活性炭检验方法--乙酸锌吸附值

89 GB/T 12496.14-1990 木质活性炭检验方法--锌盐含量

90 GB/T 12496.8-1990 木质活性炭检验方法--铁含量

91 GB/T 12496.21-1990 木质活性炭检验方法--干燥减量

92 GB/T 12496.2-1990 木质活性炭检验方法--亚甲基蓝脱色力

93 GB 10333-1989 车间空气中活性炭粉尘卫生标准

94 GB 7701.4-1987 净化水用煤质颗粒活性炭

95 GB 7702.5-1987 煤质颗粒活性炭水容量测定方法

96 GB 7701.5-1987 净化空气用煤质颗粒活性炭

97 GB 7702.12-1987 煤质颗粒活性炭对氯乙烷蒸气防护时间测定方法

活性炭在有机合成中的作用主要有脱色、吸附和助滤，通常在活性炭的一次操作过程中，主要表现其中一个方面，其它方面的作用是次要的。
活性炭常见的作用是脱色，根据与极性分析，活性炭可以视为非极性物质，可以用来吸附非极性和小极性色素，适合在大极性溶剂中使用。物质中含有的色素大多属于非极性或小极性色素，所以在常用脱色剂中常用的就是活性炭，常用的溶剂是水和醇类。一般在需要脱色时，不需要考虑色素的极性，直接以活性炭脱色，通过观察溶液在脱色前后的变化来判断脱色效果。
一般的操作过程如下：
待脱色物质加入到一定量溶剂中，加热全溶，加入一定量活性炭，搅拌一段时间，热滤，滤液浓缩。待脱色物质为含有可见色素的固体或液体，以固体居多；溶剂量一般为3-10倍，太少不易操作，在热滤时损失大；太多成本过高，也没有必要；溶剂一般为大极性溶剂，甲醇、乙醇和水等，如果脱色后需要结晶，一般需要筛选出适合的溶剂；活性炭加入量一般为溶质（即待脱色物质）的5-10%，视情况可以增减；搅拌时间一般在30分钟到2小时不等，视情况可以增减；滤液视情况处理，如果脱色前后外观颜色变化不大，可以再加活性炭重复脱色；如果需要重结晶，直接冷却结晶或适当浓缩后冷却结晶；如果待脱色物质是液体，一般浓缩至干。
这里的杂质主要指不溶物，如无机盐、灰尘和物理杂质等，活性炭脱色其实也属于除杂，只是脱色除的是有机可见光吸收杂质。除杂的过程非常简单，和脱色过程类似，全溶后加活性炭搅拌后直接过滤，浓缩。单纯除杂其实可以不加活性炭，直接全溶过滤即可，加活性炭主要是利用其有助滤的作用，对过滤有利。
吸附主要针对焦油和粘性杂质，这一类物质如果不加活性炭，直接过滤则堵塞过滤介质，以活性炭吸附后一般作用明显。主要利用吸附作用时，活性炭可以用硅胶或硅藻土代替，区别不大。通常在活性炭的使用过程中，活性炭同时表现出脱色、除杂和吸附三种作用，有色杂质进入活性炭分子内部，焦油和粘性杂质存在于活性炭颗粒之间，在过滤时活性炭助滤了不溶杂质的过滤过程。三种作用不可割裂来看。
活性炭在有机合成中的作用其实很简单，但活性炭的使用中经常出现其它问题。常见的问题有：
活性炭脱色效果不佳，多次脱色后滤液颜色仍较重；活性炭脱色损失大，脱色一次损失10%以上；活性炭穿透滤纸滤布，产品中含有少量活性炭；加活性炭过滤时过滤很慢，总堵滤纸滤布；用完活性炭后的反应釜非常难洗，怎么洗都洗不干净；
活性炭脱色效果不佳通常与色素的极性有关，同一种脱色剂不可能适用所有的色素；脱色损失大，一般是由于产品在活性炭上吸附过大有关；活性炭穿透滤纸滤布，主要原因是活性炭型号选择有误；堵塞滤纸滤布除与活性炭型号有关外，还与不溶物粒度有关；至于反应釜难洗，与活性炭本身性质有关。
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