关键词 |
GEA卧螺离心机维修 |
面向地区 |
电压 |
380v |
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租赁地点 |
全国 |
在印染废水处理中，去除印染废水中的悬浮颗粒较常采用的是离心过滤分离方法，就是运用离心脱水机在添加絮凝剂为水中颗粒由微气泡的顶托，裹携及吸附而带出水面，为了提高废水中污染颗粒的去除率，一般会投加硫酸亚铁，聚丙烯酰胺等增加颗粒的直径及其与水的比重差，所产生的污泥含水率较高，污泥本身蓬松吸收气泡，水等膨胀而体积庞大，污泥的有机物含量高，粘性大，絮凝困难，用一般印染污泥脱水设备如压滤式脱水机，不能直接对其脱水，需建浓缩池进行浓缩后才能处理，因为印染气浮污泥粘性高的性质，一般压滤机的滤袋会被堵塞而出现不出泥，或出泥含水率高，脱水困难。不利于生产。
一般情况下，越难以脱水的污泥絮凝剂的用量越大，污泥颗粒的细小，絮凝剂用量也会加大，污泥中的有机物含量和碱度高，也会导致用量的加大。对有机物含量高的污泥，较为有效的是阳离子型有机高分子，有机物含量越高，宜选用聚合度越高的阳离子型有机高分子。对以无机物为主的污泥，可以考虑采用阴离子型有机高分子絮凝剂。另外，污泥含固率也影响投加量，一般污泥含固率越高，使用量越大。
当我们的离心机在启动时振动过大，这种情况一般因为转鼓内有剩余物料，我们可以先切断电源再用收盘动转鼓排出物料后点动2-3次，进行清水冲洗后在正常启动可以了。如果卧螺离心机无常启动的话，常见的原因是电气故障，排查电气故障问题可以解决。
如果是污水厂，它处理后的液相比较浑浊，这是因为处理量偏大或者液池深度较浅造成的，应该适当的减小进料量或者调节BD堰板改变液池深度试试看。如果还是不可以的话，我们需要考虑絮凝剂的问题，絮凝剂是不是更换不一样的牌子了，或者说絮凝剂有过期现象。
如果分离来的污泥含水率偏高的原因是溢流半径太小、转差速太大，应该加大溢流半径更换皮带轮，减少转差速的办法来解决。
接下来我们步入正题，卧螺离心机运行中电流较高：一般都是因为堵料造成，调整进料参数，停止进料,进水清洗，加大差转速；主轴承温度明显偏高：可能是因为润滑系统故障或轴承损坏，应及时检查、排出或更换主轴承；卧螺离心机差速器噪音异常：齿轮或摆线轮损坏、轴承损坏等原因造成，及时更换轴承修理或更换差速器。
我们把圆锥形圆筒的转鼓改为直筒压榨式卧螺离心机，得到了客户的赞成，因为他们也从中获得了利润，了我们的实力。我们改造的青田卧螺离心机，从结构上入手结合物料性质，从而可以让物料在紧贴转鼓壁的位置排出沉渣，由于这个位置的含湿率低，所以可以提高分离效果，再加上一定的压榨结构，从而可以进一步降低含湿率，实现好的分离效果。在降低能耗的同时还延长了使用的寿命，从而在大程度上节省了资源。
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