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亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比,亚克力除了的 高光亮度外,还有下列优点:韧性好,不易破损;修复性强,只要用软泡沫蘸点 牙膏就可以将 洁具擦拭一新;质地柔和,冬季没有冰凉刺骨之感;色彩鲜艳,可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器,不仅款式精美,,而且具有环保作用,其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具早出现于美国,已占据整个国际市场的70%以上。
由于亚克力生产难度大、成本高,故市场上有不少质廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”,其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成,表面硬度低,易褪色,用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力,中间是ABS塑料,使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力,可从板材断面的细微 色差和抛光效果中去识别,亚克力应用广泛,可用于测试架,贴片 托盘。
硬度是能体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一,是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形,加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判亚克力板品质好坏硬性指标之一,平均达洛氏硬度值8、9度左右。
亚克力制品的粘接是亚克力加工中中一个十分关键的工艺环节,如何展现有机 玻璃清澈透明的特性,体现亚克力包装工艺品的价值感,大限度的提高亚克力工艺品的档次与品味,粘接技术起到了举足轻重的作用。 有机玻璃板的粘接主要受两方面的影响,一是粘接剂本身的适用性;二是粘接的技巧。
挤压板:与浇铸板相比,挤压板分子量较低,机械性能稍弱,柔性比较高。然而,这一特点有利于折弯和热成型加工, 软化时间较短。在处理尺寸较大的板材时,有利于各种快速真空吸塑成型。同时,挤压板的厚度公差比浇铸板小。由于挤压板是大批量自动化生产,颜色和规格不便调理,所以产品规格多样性受到一定的限制。
亚克力还有一种叫回料再生板是采用回收亚克力边角料,经过热降解后得到再生MMA(甲基丙烯酸甲酯)单体,再由化学聚合反应之后得来。经过严格的工艺流程,可以重新得到纯净的MMA单体,与新合成单体,品质上没有任何区别。但生产出来的降解单体,纯度不高,板材成型后,其品质、性能很差。
聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的 非牛顿流体特性,熔融粘度随剪切速率增大会明显下降,熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此,对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度,取得较好的流动性。
亚克力板作为一种新材料充斥市场,其优点之一是绿色环保,比普通玻璃或塑料更安全、更.其次,压克力具有重量轻、价格低、成型方便等优点。其成型方法包括铸造、射出成型、机械加工、热成型等。特别是射出成型,可大规模生产,工艺简单,成本低。因此,它的应用越来越广泛,广泛应用于仪器部件、汽车灯、光学镜头、透明管道等。
回收料再生板透明亚克力板:A:透光率小于86%,截面处发黄B:抗紫外线性能非常差,多半年就会黄变、阳光照射下容易出现裂纹 C:表面硬度低,易划伤 D:容易开裂 E:保护膜质量低劣,易老化变质。
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