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增压器有效地利用柴油机排出的废气豚冲能量驱动径流式涡轮，带动与涡轮同轴的离心式压气机叶轮高速旋转，使空气压力升高，并由柴油机进气管进入气缸，提高柴油机的充气量， 可误更多的柴油燃烧，从而提高柴油机的输出功率与经济性。发电机组动机构均设在柴油机的前端（自由端），由齿轮传动和三角橡胶带传动两部分组成。齿轮传动的配置方式有直列型柴油机用和V型柴油机用两种，由传动机构盖板和传动齿轮等组成。2缸机的传动机构，传动喷油泵部分的机构不同外，其余均与4、6、8缸机相同。
柴油机的配气凸轮轴、喷油泵、机油泵、淡水泵和V型柴油机的充电发电机均由曲轴主动齿轮通过齿轮来传动。直列式基本型柴油机的充电发电机由前轴皮带盘传动。
1.传动机构盖板
传动机构盖板亦作为惰齿轮的座架，其中有油道，由机油泵送来的润滑油经盖扳分别通往曲轴连杆轴颈和配气机构的凸轮轴、摇臂等去进行润滑。传动机构盖发上装有结构不同的由锡青铜制成的前后推力轴承。前薄后厚，安装时不得调错，并注意有4条油槽的一面应朝外。
2.推力板
由主动齿轮的圆柱销带动与曲轴一起转动，装配时内孔有大倒角的一面应推力轴承面。
3.齿轮系及其拆装
主动齿轮、喷油泵传动齿轮、配气凸轮轴传动齿轮和惰齿轮都是圆柱形渐开线标准斜齿轮，压力角为20°，法向模数为3.25,齿的端面上刻有定时记号。装配时相应的符号对准. 以正确的配气和供油。例如，曲轴主动齿轮上刻有“0”的齿对准装入惰齿轮上刻有同 样“0”符号的两个齿中间。
主动齿轮和传动齿轮及它们之间的传动惰齿轮上都有供拆卸用的螺孔，可用拉模拆下。齿轮与轴之间为过渡配合，柴油机发电机安装时须适当敲击，装入后以 255-274N.m(26~28kgfTn)的扭矩扳紧锁紧螺母，并装好锁紧垫片，否则不但影响配气和供油正确性，而且将引起事故。此外，还需注意甩油圈和圆锁紧螺母的安装方向，后者的外圆大倒角一面应靠甩油圈（即朝里）。
安装好主动齿轮并锁紧后，检查曲轴的轴向推力间隙，即用力将曲轴往前推，用厚薄规（即千分片）测量推力板与前推力轴承之间的间隙，其值应为0.130-0.370mm。
齿隙由有关零件的加工精度，必要时可以借调整作为惰齿轮座架的传动机构盖扳的位置，来作补偿调整。但重新铰配它与机体之间的定位销。
当重装或传动齿轮发生故障时，还应检查齿轮啮合间隙。除此方法外，可以用压铅法，将软铅丝（常用保险丝）放入两啮合齿轮的齿间，然后转动曲轴，使齿轮啮合一段距离，取出被轧平的软铅丝，测量其小的厚度即为齿隙，在正常情况下此值应为0.08-0.25mm。如果齿隙过小，柴油机工作时齿面易产生干摩擦烧损，齿缭过大又将增大啮合噪声和加快磨损。
机油泵传动齿轮与惰齿轮之间的间隙，因影响环节较多，累积误差较大，所以采用比较经济的在机油泵体与机体底面之间加调整垫片的设计来解决。适当的间隙应是0.12-0.35mm。
目前出厂的新产品柴油机传动机构作了重大改进：传动机构盖板和齿轮均已强化。各云 轮压紧方式亦有改进，装配时按规定的力矩扭紧。定时惰齿轮和喷油泵传动轴处分别改用207、306滚动轴承，这些改进均有效增强轴承的承载能力，提高了可靠性。
4.三角橡胶带传动
5.喷油泵传动联轴器
为提高传动系统的可靠性，多数机型已采用钢片联轴器驱动喷油泵，喷油泵传动轴部件相应作了改进。为避免柴油发电机喷油泵传动联轴器钢片断裂，用户在装配时应特别注意：钢片与联轴节及连接爪之间正确定位，可靠压紧，然后再组装，同时还要注意钢片与喷油泵结合器联结可靠，必要时适当调整联轴节装配部件与喷油泵传动 轴的轴向位置，钢片不得有挠曲。后扭紧联轴节上固紧传动轴的螺栓，扭紧力矩为40N.m。鉴于联轴器型号规格有多种，用户若拆装更换时，需认购相同型号的联轴器，并注意联轴节二 刻线的位置，请勿装错。



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发电机头次使用的时候一点让发电机空转3到5分钟，一定要注意水温*尤其是冬天使用发电机时候，由于气温低，机油会凝固/让机器待机10分钟/等到水温达到70度的时候才能正常工作，平时多注意保养，才能让机器工作的在佳状态，就像人一样，平时注意，才会不得病，这叫未雨绸缪，防范于未然
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电机组不启动或启动难的原因
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发电机起动前的准备工作在得到值班长的通知后，汽轮机起动小时完成。
2、新装或检修后的机组经验收无问题后方可起动。
3、备用中的发电机及全部附属设备，经常处于备用状态，随时能立即起动。
4、发电机在起动前值班人员应根据检修情况进行下列工作：
（1）发电机一次、二次回路上的各种工作已结束，工作票已办清并全部收回。
（2）发电机一次回路上的各种短路接地线等安全措施已全部拆除。
（3）发电机的滑环及励磁机的整流子均应清洁，无灰尘及碳粉堆积，碳刷良好无碎裂，压力应均匀。
（4）发电机外部应清洁，无异常现象。
（5）发电机引出线及电压互感器、变流器、避雷器、电缆等各处支柱瓷瓶均清洁无裂纹，各接触处应紧密良好。
（6）发电机电压互感器隔离刀闸应在断开位置，操作机构灵活，高低压熔断器应良好。
（7）发电机油开关在断开位置，油位、油色应正常。