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吊装作业人员持有工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附录。5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总批准后方可实施。 履带吊出租 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及以上大风时，应停止作业。 吊装作业人员佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时遵守HG 23014的规定。 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，安全可靠，不准带病使用。 吊装作业时，分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。履带吊出租 吊装作业前对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前试吊，确认无误方可作业。 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在情况下，随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。5.11 吊装作业现场如须动火，应遵守HG 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。 吊装作业时，按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。 履带吊出租

履带吊租赁造成起重设备失稳的原因 在起重机工作过程中，起重机其吊装或许吊装设备都有呈现失衡失稳状况的时候。是什么因素形成起重机械失稳呢?失稳的时候又有哪些相应的方法？一起来看一下:履带吊租赁 1.起重机械失稳主要因素：超载、支腿不安稳、机械故障、桅杆偏疼过大等。预防办法：禁止超载、严厉机械查看、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，支腿安稳。2.吊装体系的失稳主要因素：多机吊装的不一样步;不一样起重才能的多机吊装载荷分配不均;多动作、多岗位指挥和谐失误，桅杆体系揽风绳、地锚失稳。预防办法：多机吊装时尽量选用同机型、吊装才能一样或相近的吊车，并经过主副指挥来完成多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机经过计算机控制来完成多吊点的同步;拟定缜密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥和谐一致;揽风绳和地锚严厉依照吊装计划和技术计算设置，设置完成后进行查看并做好记载。 3.吊装设备或构件的失稳主要因素：因为规划与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。预防办法：关于细长、大面积设备或构件选用多吊点吊装;薄壁设备进行加固加强;对型钢构件、网架构造的单薄部位或杆件进行加固或加大截面

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吊车的保养要知道吊车有哪些部分组成、驱动装置、传动装置、卷绕系统、取物装置、制动器及安全装置。今天吊车出租小编就为大家介绍下吊车具体的保养方法。履带吊租赁 　　1、经常检查各机构动吊车转是否正常，有无噪音，如发现故障，及时排除。 　　2、汽车吊车的减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。　　4、吊车出租要注意检查吊车和部钢丝绳和松股现象，如超过有关规定，立即更新。钢丝绳的维护、保养应严格按GB5144-85规定; 　　3、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意吊车的回转机构行星减速器的中心线与齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。 　　4、履带吊租赁凡开式齿轮传动有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒、泥土等不致进入齿轮，而损坏齿轮。 　　5、经常检查各部连接吊车出租情况，如有松动，应预拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度(可采用旋转臂架的方法去造成受压状态)。吊车所有连接销轴者有开口销，并需张开。 　　6、吊车出租各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题，灵活、可靠，其间隙在0.5至1.0毫米之间。吊车出租在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物用汽油或稀料洗掉。 　　7、吊车应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则及时拧紧或更换

起重机磨合期使用与维护要点 大多是起重机在使用初期需要一个磨合期，在这个磨合期有一些使用的注意事项和维护的要点，下面小编来简单介绍一下。 1、由于起重机是车辆，操作人员应接受制造商的培训和，充分了解机器的结构和功能，并在操作机器前获得一定的操作和维护经验。制造商提供的产品使用和维修模拟订单是操作者控制设备的必要信息。在操作该机器之前，我们阅读维修仿单，并根据仿制订单的要求对其进行操作和维护。 2、试运转期间注意工作量。试运转期间的工作负荷不应超过额定工作负荷的80%，并应布置适当的工作负荷，防止因机器长时间连续工作而引起过热。 起重机 3、注意仪器指示和异常现象的频繁观察，及时停车，并在发现故障前暂停作业。 4、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液和燃油（水）的液位和质量，注意检查整机的密封情况。在检测过程中发现油水过多，应分析原因。同时，应加强各润滑点的润滑。建议在磨合期间（要求除外）在润滑点加润滑脂。 5、保持机器清洁、及时调整和紧固松动部件，防止部件磨损和撕裂或部件因松动而损失。 6、磨合期结束后，对机器进行强制维护、检查和调整，注意更换机油。

履带吊由动力装置、工作机构以及动臂、转台、底盘等组成。 ①动臂 为多节组装桁架结构，调整节数后可改变长度，其下端铰装于转台前部，用变幅钢丝绳滑轮组悬挂支承，可改变其倾角。 也有在动臂加装副臂的，副臂与动臂成一定夹角。起升机构有主、副两卷扬系统，主卷扬系统用于动臂吊重，副卷扬系统用于副臂吊重。 ②转台 通过回转支承装在底盘上，可将转台上的全部重量传递给底盘，其上装有动力装置、传动系统、卷扬机、操纵机构、平衡重和机棚等。动力装置通过回转机构可使转台作360°回转。回转支承由上、下滚盘和其间的滚动件(滚球、滚柱)组成，可将转台上的全部重量传递给底盘，并转台的自由转动。 ③底盘 包括行走机构和行走装置：前者使起重机作前后行走和左右转弯；后者由履带架、驱动轮、导向轮、支重轮、托链轮和履带轮等组成。动力装置通过垂直轴、水平轴和链条传动使驱动轮旋转，从而带动导向轮和支重轮，使整机沿履带滚动而行走。