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精益自働化项目咨询概述：
　　希望减少自动化生产线出现的异常，但是无从下手？
　　希望提高提高企业的产品品质和人员的工作质量，终实现零缺陷？
　　希望设计低成本的防错装置，建立有些的防错系统？
　　你的希望通过益至咨询的精益自働化项目咨询就能做到！　　
　　精益自働化是让设备或系统拥有人的"智慧"。当被加工零件或产品出现不良时，设备或系统能即时判断并自动停止。
　　通过"自働化"改善的设备或系统，可以达到两个目的，一个是不生产不良品（实现零缺陷），即用简便(投资少化LCIA)的机械替代人的劳作，减轻作业强度,提高工作效率；另一个是可以节省监控设备运行的看护人（实现省人化），既异常发生时的自动停机功能。


精益自働化项目咨询执行手段：
　　1、自働化规划设计导入；
　　2、LCIA（简便自动化）导入；
　　3、QEP（品质防错）导入；
　　4、省力化、省人化、少人化导入；
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精益自働化项目咨询效果：
　　1、有形效果：
　　大幅减少自动化设备投资成本；大幅减少人力成本；大幅减少品质错漏；大幅提升产品换型、换线的柔性。

　　2、无形效果：
　　深刻感知“自働化”给企业带来低成本、率、、少库存、少人化、柔性智能的革命性生产方式的变化；
　　认识“零缺陷”、“零损失”“零停滞”，并通过系统设计的方法杜绝浪费；
　　解释防错的价值，描述需要防错的情形，低成本设计防错装置，建立防错系统；
　　有效提高企业的产品品质和人员的工作质量，终实现零缺陷；
　　充分激发员工积极性和创造性，真正实现全员参与。


精益自働化项目咨询目的：
　　精益自働化改善能够通过自働化装置，在发现生产出现异常或缺陷，并且能够及时的让生产线或者设备停下来。通过精益自働化改善，工厂在生产过程中一旦出现情况异常，就能够让产品生产线及时停止，同时在生产线上的员工就能够马上开始调查情况异常的原因并根据情况提出有效的纠正措施，以此来防止异常情况再次发生。因此精益自働化改善具有强大的质量管理功能，除此之外还能够实现减少生产线人员、准时按需生产和增强员工生产能力。
　　1、减少生产线人员
　　通过精益自働化改善安装了自働化装置，就可以减少安排生产线人员对设备运转进行监视，能够很好地实现人机分离和一人多工序操作，减少生产线人员，因此可以降低人力成本。
　　2、准时按需生产
　　在自働化装置的设定下，能够实现在完成规定生产的零部件产品任务后，让生产线设备自行停止运作，并且能够防止当前生产工序中的不良产品进入到下一个生产工序中。因此通过精益自働化改善能够实现减少不必要的生产库存，达到准时按需生产的要求。
　　3、增强员工生产能力
　　在进行精益自働化改善后，生产线员工在发现生产异常时，就开展调查处理工作，这样能够大大的促进员工的精益改善能力，并且在成功解决问题后获得上层领导的赞赏，从而激发起更大的工作积极性，员工的生产能力能够实现不断的增强。
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