无人工厂智慧工厂的5大特征！

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无人工厂智慧工厂的5大特征！

一 关于我们：

　　广州佳帆计算机有限公司成立于2006年，注册资本1000万元，是一家专注物联网供应链接解决方案，以智能制造为技术核心、为制造业转型升级提供智慧工厂整体方案设计的高科技企业。佳帆科技总部设在广州，并在深圳、惠州、上海、武汉、成都、重庆设有分公司。公司目前总人数超过150人，近30%为技术研发人员。


二 我们的优势：

　　佳帆科技以“智能制造，让您的工作越来越简单”为企业发展宗旨。在技术上，不断更新自动化制造在智能化、柔性化及集成化等方面的核心技术，发展更多新技术，为客户提供更完善的应用体验；在人才上，本着“以人为本”的人才观念，有着一批具备高素质和丰富项目实施经验的人员；在服务上，本地化服务的业务特色，以及诚信、的企业形象，赢得广大客户的信任。

　　公司经过了多年的技术积淀及市场竞争检验，已为众多世界及大型公司服务，包括三星、TCL、京东、唯品会、顺丰、韵达、圆通、广发银行、屈臣氏、卜蜂莲花、华润万家、华帝、南方医院等，成为众多企业智能化转型的战略合作伙伴

　　智能制造日益成为未来制造业发展的重大趋势和核心内容，佳帆科技依托技术、研发团队及项目服务经验，可量身为客户定制满足需求的自动化智慧工厂解决方案。提供从咨询调研、方案设计、软硬件系统实施及应用的持续改进增效等一揽服务，为客户创造更多的价值。

三 我们的服务：

运维服务
1、定期巡检：为软件系统及数据库服务器提供全面的检查，提前发现系统中存在的隐患，提供运行情况诊断报告和改进建议。

2、远程监控：针对客户的数据库性能和IMS软件性能进行化的监控。

3、方案优化：根据客户需求，针对现有流程或原有流程变更进行优化，提供定制化服务。

4、系统升级：定期更新Pangus IMS补丁

四 基本联系方式：
公司地址：广州市天河区车披启明大街93号安定广场3楼308-310室
公司电话：020-8985/8985 9730
公司网址：





佳帆相关资讯：

　　在中国制造2025及工业4.0信息物理融合系统CPS的支持下，离散制造业需要实现生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场无人化等技术应用，做到纵向、横向和端到端的集成，以实现、、低耗、清洁、灵活的生产，从而建立基于工业大数据和“互联网”的智慧工厂。

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　　特征一

　　生产设备网络化，实现车间“物联网”

　　工业物联网的提出给“中国制造2025”、工业4.0提供了一个新的突破口。物联网是指通过各种信息传感设备，实时采集任何需要监控、连接、互动的物体或过程等各种需要的信息，其目的是实现物与物、物与人，所有的物品与网络的连接，方便识别、管理和控制。传统的工业生产采用M2M(Machineto Machine)的通信模式，实现了设备与设备间的通信，而物联网通过Things to Things的通信方式实现人、设备和系统三者之间的智能化、交互式无缝连接。

　　在离散制造企业车间，将所有的设备及工位统一联网管理，使设备与设备之间、设备与计算机之间能够联网通讯，设备与工位人员紧密关联。如：数控编程人员可以在自己的计算机上进行编程，将加工程序上传至DNC服务器，设备操作人员可以在生产现场通过设备控制器下载所需要的程序，待加工任务完成后，再通过DNC网络将数控程序回传至服务器中，由程序管理员或工艺人员进行比较或归档，整个生产过程实现网络化、追溯化管理。

　　特征二

　　生产数据可视化

　　利用大数据分析进行生产决策

　　目前，信息技术渗透到了某些离散制造企业产业链的各个环节，条形码、二维码、RFID、工业传感器、工业自动控制系统、工业物联网、MES、ERP、CAD/CAM/CAE/CAI等技术在离散制造企业中得到广泛应用，尤其是互联网、移动互联网、物联网等新一代信息技术在工业领域的应用，离散制造企业也进入了互联网工业的新的发展阶段，所拥有的数据也日益丰富，随着柔性化智能生产的需求，对生产数据的实时性要求也更高。

　　在离散制造企业车间，每隔几秒就收集一次数据，利用这些数据可以实现很多形式的分析，包括设备开机率、主轴运转率、主轴负载率、运行率、故障率、生产率、设备综合利用率(OEE)、零部件合格率、质量百分比等。在生产工艺改进方面，在生产过程中使用这些大数据，就能分析整个生产流程，了解每个环节是如何执行的。一旦有某个流程偏离了标准工艺，就会产生一个报警信号，能更快速地发现错误或者瓶颈所在，也就能更容易解决问题。

　　利用大数据技术，还可以对产品的生产过程建立虚拟模型，仿真并优化生产流程，当所有流程和绩效数据都能在系统中重建时，这种透明度将有助于制造企业改进其生产流程。再如，在能耗分析方面，在设备生产过程中利用传感器集中监控所有的生产流程，能够发现能耗的异常或峰值情形，由此便可在生产过程中优化能源的消耗，对所有流程进行分析将会大大降低能耗。

　　特征三

　　生产文档无纸化

　　实现、绿色制造

　　构建绿色制造体系，建设绿色工厂，实现生产洁净化、废物资源化、能源低碳化是中国制造2025实现“制造大国”走向“制造强国”的重要战略之一。目前，在离散制造企业中产生繁多的纸质文件，如工艺过程卡片、零件蓝图、三维数模、刀具清单、质量文件、数控程序等等，这些纸质文件大多分散管理，不便于快速查找、集享和实时追踪，而且易产生大量的纸张浪费、易丢失等。

　　生产文档进行无纸化管理后，工作人员在生产现场即可快速查询、浏览、下载所需要的生产信息，生产过程中产生的资料能够即时进行归档保存，大幅降低基于纸质文档的人工传递及流转，从而杜绝了文件、数据丢失，进一步提高了生产准备效率和生产作业效率，实现绿色、无纸化生产。

　　特征四

　　生产过程透明化

　　智慧工厂的“神经”系统

　　通过建设智能工厂，促进制造工艺的仿真优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制，进而实现整个过程的智能管控。在机械、汽车、电子信息等离散制造行业，企业发展智能制造的核心目的是拓展产品价值空间，侧重从单台设备自动化和产品智能化入手，基于生产效率和产品效能的提升实现价值增长。因此，其智能工厂建设模式为推进生产设备(生产线)智能化，通过引进各类符合生产所需的智能装备，建立基于制造执行系统MES的车间级智能生产单元，提高制造、敏捷制造、透明制造的能力。

　　MES在实现生产过程的自动化、智能化、数字化等方面发挥着作用。，MES借助信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，减少企业内部无附加值活动，有效地指导工厂生产运作过程，提高企业及时交货能力。其次，MES在企业和供应链间以双向交互的形式提供生产活动的基础信息，使计划、生产、资源三者密切配合，从而确保决策者和各级管理者可以在更短的时间内掌握生产现场的变化，做出准确的判断并制定快速的应对措施，生产计划得到合理而快速的修正、生产流程畅通、资源充分有效地得到利用，进而更大限度地发挥生产效率。

　　特征五

　　生产现场无人化，真正做到“无人”工厂

　　在离散制造企业生产现场，数控加工中心、智能机器人和三坐标测量仪及其他所有柔性化制造单元进行自动化排产调度，工件、物料、刀具进行自动化装卸调度，可以达到无人值守的全自动化生产模式(Lights Out MFG)。在不间断单元自动化生产的情况下，管理生产任务和暂缓，远程查看管理单元内的生产状态情况，如果生产中遇到问题，一旦解决，立即恢复自动化生产，整个生产过程无需人工参与，真正实现“无人”智能生产。

　　广州佳帆计算机有限公司，成立于2006年。是一家专注物联网供应链解决方案、系统集成的高科技企业，总公司设立于广州，在深圳、惠州、上海、武汉、成都、重庆、北京均设有分公司。本公司培训出一批人员和凭借的服务系统，为客户提供的物联网供应链解决方案及智能制造的软硬件产品。