【导语】
近年来，海关总署因进口牙刷存在质量安全风险问题多次发布警示通报。在对进口儿童牙刷的日常抽验中，发现牙刷的不合格情形大都集中在磨毛和磨尖丝等方面。
GB 39669标准的发布将能够进一步提高牙刷和口腔器.具安全质量，保障消费者的使用安全性，且可为牙刷及日用口腔器.具产品的质量安全提供技术依据，也可为检测部门、部门提供技术支撑。
选购进口牙刷需关注什么？
✓查看中文标签。购买进口牙刷前请仔细阅读中文标签，标签应有产品名称、进口商或者经销商的名称、地址和联系方式、产品执行标准编号等。
✓核对“身份证”。通过一般贸易方式合法入境的牙刷，应由进口企业申请，经过我国海关检验检疫合格后会出具入境货物检验检疫证明。消费者可以向经销商索要检验检疫证明，核对具体信息。
✓选择正规渠道购买。比如超市、商场等有合法营业执照的门店和品牌渠道。
✓儿童手动牙刷的牙刷头应不能拆卸，儿童电动牙刷的可拆卸零部件应符合GB6675.2中小零件测试要求。
儿童牙刷
明确了儿童牙刷中带有的各类饰件的牢固度要求，要符合国家玩具安全标准版本（GB 6675.2-2014）的要求。其中不可拆卸部件能承受70N的拉力，可拆卸饰件要按照相应的年龄适用范围进行测试，未标注年龄范围的按照严格标准组进行测试判定。通过对新的国家标准进行梳理可以看出：此次牙刷新国标实施，将之个细分类别的牙刷标准的强制性标准进行合并，一方面了牙刷产品安全的重要性，另一方面为消费者和生产者提供了明确的产品依据。生产商、销售商需关注国标的变化，严格按照标准要求组织生产和进口，避免因不了解产品要求而导致不合格情况。
牙刷及口腔器.具是人们日常用于口腔清洁护理的一系列产品。2022年1月1日，GB 39669-2020《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》正式实施，给我国进口牙刷及口腔器.具的合规性提出了新的要求。此标准代替《牙刷》（GB 19342-2013）、《儿童牙刷》（GB 30002- 2013）和《磨尖丝牙刷》（GB 30003-2013）中涉及安全的强制性内容，与三项标准中强制性内容相比，更改了“牙刷的刷毛安全性”中“磨尖丝”的要求，更改了“边缘、”的要求，更改了“儿童用牙刷及口腔器.具饰件”的要求。增加了邻苯二酯增塑剂和电动牙刷的电安全要求等新项目，作为国家强制性标准，《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》更聚焦安全项目。
标准内容一、产品分类（一）牙刷1.按适用人群分：成人牙刷和儿童牙刷。其中，儿童指14周岁以下（含14周岁）的人群。2.按生产工艺分：注胶毛牙刷和植毛牙刷。植毛牙刷按刷毛处理工艺分类，包含但不限于磨毛牙刷、磨尖丝牙刷。磨毛牙刷指刷毛经过处理去除锐角、尖刺的牙刷，磨尖丝牙刷指刷毛呈圆锥形的牙刷。3.按驱动方式分：电动牙刷和手动牙刷。（二）口腔器.具牙间刷、冲（洗）牙器、舌刮器 、牙签、牙线、牙线棒、婴幼儿磨牙器.具等。二、新旧标准主要技术变化GB 39669-2020 《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》代替GB 19342-2013《牙刷》、GB 30002-2013《儿童牙刷》、GB 30003-2013《磨尖丝牙刷》中涉及安全的强制性内容，主要技术变化如下：（一）沿用的强制性项目 1.有害元素 2.磨尖丝刷毛pH 3.牙刷毛束拉力和颈部抗弯力 4.儿童牙刷刷头 5.牙刷刷毛安全性（磨毛）（二）新增的强制性项目 1.邻苯二酯增塑剂 2.木制、竹制牙签中浸出量 3.牙刷刷毛安全性（其他刷毛安全性） 4.牙刷电安全要求 5.电动牙刷植毛块牢固度 6.电动牙刷耐化学性能 7.儿童电动牙刷可拆卸零部件（三）沿用但具体要求有变化的强制性项目 1.牙刷刷毛安全性（磨尖丝） 2.边缘、 3.儿童用牙刷及口腔器.具饰件（四）强制性转为推荐性的项目 1.牙丝弯曲恢复率 2.部分卫生要求新标准GB 39669-2020适用于牙刷及日常清洁护理用口腔器.具，产品适用范围扩大，且更加关注消费者的人身安全，安全要求的覆盖领域也逐渐扩大，如用于防止电动牙刷产生伤害的电气安全要求，可能致癌、致畸、致突变物质邻苯二酯的要求，损伤呼吸道、致癌、损害心血管系统危险物质在木制口腔器.具中浸出量的要求等。 对企业的建议（一）建议企业加强GB 39669-2020标准的学习，电动牙刷及口腔器.具应关注新增的检测项目，普通牙刷应关注进口国与我国技术法规差异。（二）建议企业加强新材质、新工艺牙刷和口腔器.具的质量管理，提升合规水平。 对个人的建议，通过正规渠道购买，查看产品外包装的中文标识，网络购物时要选择电商网页有详细产品信息的。其次，购买时要从安全性能方面考虑，通过目测、手感检查边缘、。儿童牙龈比较脆弱，刷毛应选择软硬适中，在手背上轻按不会严重变形或者有刺痛感。第三，儿童牙刷刷头应不能拆卸，对加贴了饰件的儿童牙刷可以拉拽一下固定在儿童牙刷上的饰件，看小饰件是否会脱落，避免使用中小饰件脱落对儿童造成的窒息等伤害。在此，温馨提示家长们保留好购物清单和，确保售后服务有保障。 ——————————————————————————————————————————————————————————我们总部实验室可以做GB 39669-2020标准的测试，有相关检测资质，有需求的企业可以与我们联系。联系人：邹工
——————————————————————————————————————————————————————————原料资讯AlwaiqAM的研究表明，虽然在CO2中加入甲苯、1-等改性剂可在一定程度上提高阻燃剂的分离效果；但单使用这些溶剂进行萃取则脱卤效果更好。甲苯在6℃、大气压力下对大多数阻燃剂都能获得满意的萃取效果，萃取条件比超临界CO2萃取温和得多；不足的是甲苯具有一定毒性，因此解决甲苯的回收及尽可能减少塑料中甲苯残留的问题。不管使用什么溶剂，萃取脱卤只能对添加型阻燃塑料有效，而不能用于反应型阻燃塑料的脱卤。解脱卤水在超临界状态下具有的溶解性、渗透性和反应活性。如果超临界水中有氧化剂存在，虽然塑料中的有机溴可以转化成无机溴获得很好的分离；但大部分塑料将被氧化成水和化碳而失去利用价值。除去水中的氧是必要的。AkimotoM等用纯水在4℃的超临界条件下将塑料热解油中的氯从62×1-5降到接近无氯的水平；如果加入少量的NaOH，在375℃就可以获得同样的脱溴效果，而油损失很少。UddinMA等将HIPSBr与适当的水在反应釜中加热，当到达一定温度时，水能与其中的溴反应形成溴化氢，脱溴效果随温度升高而增大；但超过3℃，塑料被转化成液态的油。PVDC是早开发的高阻隔性材料，使用历史较长，从8年代开始广泛用于食品包装，国内主要用作肠衣膜，PVDC具有的阻氧阻湿性能，但是由于含氯而受到环保人士的反对，在欧洲的一些国家属禁用材料。PEN是一种综合性能的高阻隔性材料，但其价格昂贵，推广应用受到限制。在新材料的开发方面，美国、日本等国家的生产企业做了大量的工作，通过改性技术各种具有新功能特性的新牌号树脂不断推出，如吹塑级PVA和PVD可拉伸的EVO阻隔性茂金属聚丙烯等，因此在原料的使用方面，国内企业具有更宽的选择面。隔性塑料包装薄膜的生产工艺[4～7]由于材料自身特性的局限性或价格的因素，一般阻隔性材料都不单使用，为了满足不同商品对阻隔性的要求，软塑包装已经由原来的单层薄膜的生产，向多品种、多功能层次的复合包装膜发展，目前使用得为普遍的阻隔性塑料包装薄膜的复合技术有4种：干式复合法、涂布复合法、共挤出复合法和蒸镀复合法。式复合法干式复合法是以各种片材或膜材作基材，用凹版辊在基材表面涂布一层粘接剂，经过干燥烘道烘干发粘后，再在复合辊上压贴复合。IMI的技术总监SangInLee博士说：““表面修改与分子加入处理”(SUMMIT)工艺是一种新工艺，可以增强硅表面和SiN薄膜等高应力薄膜之间的附着力。与IMI的专有表面处理技术相结合，SUMMIT工艺可以提供更好的粒子性能和比石英及SiC炉更长的清洗间隔期(MTBC)，从而提高IMI的硅热场的生产效率与性能。”该技术的生产价值评估正在多个客户所在地进行，与IMI的战略营销伙伴TokyoElectron的联合评估也在同步进行中。
