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一统教育精益生产培训安全生产系列课程《树立安全意识，提升安全技能》
课程时间：2天/12小时
授课对象：
车间主任，安全管理主管，班组长，线长，拉长，储备干部，员工等
课程价值：
Ø 明确安全管理在企业中的地位与各层人员对应的安全管理职责
Ø 掌握安全事故产生的原因，掌握安全事故处理流程与方法
Ø 掌握危害和危险源辩识，评估与控制方法，有效分析和评估工厂中的潜在危险。
课程特色：
课程基点：基于成年学员习惯设计
课程定位：实战，实效
课程构成：理念+方法+工具
授课方式：50%理论+40%案例演练+10%点评总结
课程大纲:
章节 | 内容与案例 | 输出工具/表单 |
讲：企业安全管理过程中常见问题 | ||
一、 安全管理-只管结果 1、 安全管理三个层面 2、 事前/事中/事后 案例：发电企业生产事故引发因素分析 | ||
二、 领导对安全不重视 | ||
三、安全教育内容没有针对性 --安全教育不重视，走形式 | ||
四、 缺乏有执行力的安全文化 1、 制度，标准缺乏可操作性 2、 违规操作严重 3、 缺乏监督机制与考核机制 案例分析：某电厂企业安全文化建设案例 | ||
五、 安全检查流于形式，无针对性 1、 公司级 2、 车间级 3、 班组级 案例分析：交接班隐患和技巧 | 检查表 | |
六、 安全检查结果没有效落实与追踪 1、 只开隐患单，不落实措施 2、 对结果缺乏分析，不能找到主要安全问题 3、 复查缺乏追踪 案例分析：班组长对下属的“三导” | 分层稽核看板 | |
七、 中基层组织发挥作用不强 1、 车间与班组注重生产，忽视安全管理 2、 车间和班组的安全检查没有发挥作用 3、 车间和班组安全活动走形式，没有执行 | ||
八、 人员流动频繁 1、 安全知识与技能缺乏 2、 安全素质差 | ||
第二讲：安全重于泰山，安全意识提升 | 视频案例：我选择了视而不见 | |
一、 安全为了谁 1、有多少生命可重来--为自己 2、大家共坐一条船，齐心抗风险-为伙伴 案例分析：安全为了谁？ | ||
二、 做到四不伤害 1、 四不伤害原则 2、 四不原则之不伤害自己—意识/技能/行为 3、 四不原则之不伤害别人 4、 四不原则之不被他人伤害 5、 四不原则之不让别人受伤害 分享交流：四不伤害核心精神是什么？ | ||
三、风险时时想，胜过领导天天讲-学会安全 | ||
四、现代企业安全理念 | ||
五、现代企业十二行为安全要素 | ||
第四讲：基于危险源的安全管理 | ||
一、 危险源概论 1、 危险源定义与基本特征 2、 危险源的种类 3、 危险源的四个方面 4、 危险源与相关概念的关系 5、 轨迹交叉理论模型 6、 海因里希因果链理论 案例分析：海因里希因果链案例 | ||
二、 危险源识别方法 1、 识别危险源应考虑的 2、 识别危险源的要素 3、 危险源识别的流程 4、 危险源识别的具体方法 | ||
三、 危险源辩别的原则—遵守/选取原则 | ||
四、危险源辩别的六大因素 1、物理性危害因素 2、化学性危害因素 3、生物性危害因素 4、生理与心理危害因素 5、行为性危害因素 6、其它危害因素 案例分析：各危害因素案例 | ||
三、 识别危险源 危机源识别案例演练，点评 | 危险源识别图 | |
四、 危险源分析与评估 | 危险源评估表 | |
第五讲：安全管理技能提升 | 视频案例分析：德国现场安全管理 | |
一、控制人的不安全行为 1、事故等级金字塔 2、冰山理论 3、墨菲定律 4、事故发生的三要素 案例：事故金字塔 | 事故金字塔模型 | |
二、行为管理方法的心理原理—自我诊断 | ||
三、KYT预知训练 1、KYT定义 2、指差确认运用 3、KYT四步法—观察/考虑/评价/决定 案例演练：KYT案例演练，总结与发表 | KYT用表 | |
五、 安全事故处理流程 案例分析：某企业事故处理流程图 | 事故处理流程图 | |
五、安全事故调查原则 | ||
总结，答疑 | ||
最近来访记录
