河源原木秸秆炭化炉销售厂家

炭化炉的炭化过程；

一般来讲，炭化炉在碳化时要分几个过程。

1；干燥过程。把物料放置炉内后需要点火，温度需要徐徐加热在100度左右，因为点火前是常温状态，不能用大火，要用小火把温度升至170-200度左右才能进行下一步。

2；热解过程。炉内温度上升至170-200度时候，还是需要小火升温，这个阶段物料就开始排湿气。因为物料即使是在干内部也有湿气，需要热解排湿。这个时间段大概在2-3个小时左右。根据物料的干湿度来决定。

3；炭化过程。当温度持续上升至300-400度时，物料的湿气已经排出。这个过程大约需要2-4个小时。

4；终炭化。当看到温度表上的温度在400-450度左右没有明显的变化时，在看除烟管道烟气变淡，变轻，就能证明湿气全部排完。这个时候炉子里面的物料基本已经炭化完成了。

5；冷却出炭。炭化结束后，温度慢慢下降需要自然冷却。当然了，需要把出烟口封闭，因为这样出来的碳品质量过关，品相漂亮。这个过程大约需要5-6个小时左右。

木炭机生产程序：原料应是3-5mm以内的颗粒状物料（木屑/锯末），如果不在要求范围内，需用粉碎机设备将原料粉碎；其次看粉碎后的物料湿度是否在12%的含水量内，如果超出这个标准，就需使用烘干机设备，对原料进行烘干处理；然后通过制棒机进行高温高压处理，制出半成品木棒（薪棒）；后到炭化，炭化过程中请注意不要使炭化炉进入空气，密封工作做到位，就可炭化出的成品炭。

原木新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。

炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：
1干燥阶段
从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。
2炭化初始阶段
这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
3全面炭化阶段
这个阶段的温度为300～650℃。

炭化炉是有碳结钢组合焊接而成，内部设有保温层和耐火砖，烟气净化系统，焦油回收装置等。生产的效率比土窑高，炭的成品率也是达到95%以上。

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