关键词 |
土石方工程露天煤矿矿山设备开采 |
面向地区 |
二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器(爆破筒)内，装入膜、破裂片、导热棒和密封圈，拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作。将爆破筒和及电源线携至爆破现场，把爆破筒插入钻孔中固定好，连接电源。当微电流通过高导热棒时，产生高温击穿膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，利用液态二氧化碳吸热气化时体积急剧膨胀产生高压致使岩体开裂。
中德鼎立二氧化碳气体爆破施工方案二氧化碳爆破设备相信对开采行业的从业者来说并不陌生，但是对于普通大众来说可能会对这个词汇有些许困惑存在。事实上，山西中德鼎立二氧化碳爆破管设备中的二氧化碳爆破管作为一种新型的矿山开采设备在近些年来已经得到了大力推广和广泛的应用。那么，二氧化碳爆破设备在现代社会中都可以应用在哪些行业呢？
二氧化碳爆破管
1.二氧化碳爆破设备在露天煤炭行业中被广泛应用
众所周知传统的露天煤炭行业中存在着一些不因素，可能会影响到煤炭行业从业者的身体健康。如果露天煤炭行业使用了二氧化碳爆破设备，基本的问题自然也毋须再担心。因为该设备在爆破的过程当中不会产生有害气体，也不会出现冲击和震动波，能够有效的保障煤炭从业者的人身。发明内容:气阀式二氧化碳致裂管及其并联致裂装置。二氧化碳爆破成本是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种排气阀式二氧化碳致裂管及其并联致裂装置，它由排气式致裂管1、气体并联装置2、企爆气3、电子引信线4组成；所述排气式致裂管1由封板、管体2、电子引信、进气管、进气单向阀、排气管、排气管阀门1、加热管组成，并在封板上设有进气孔、引信孔、排气孔；所述电子引信穿过引信孔与爆装置相连接；所述进气单向阀安装在进气孔和进气管之间；所述排气管的下端焊接在排气孔口部，排气管阀门安装在排气管的上端。
施工现场
2.二氧化碳爆破设备广泛应用在现代采矿行业
传统的采矿行业多以爆破为主，为了减少事故的发生采矿行业如若还使用爆破会使得企业的投入更大，减少了企业的经济效益。如若采矿行业利用二氧化碳爆破设备来进行爆破，会减少企业在爆破上的成本投入，使企业的经济效益得到不同程度的增加。
施工现场
3.二氧化碳爆破设备在现代化市政工程建设中得以广泛应用
气体爆破始于二十世纪五十年代，八十年代在美国开始发展，主要是想避免因爆破产生火焰引起的曝诈事故，而为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。 2015年，随着科技的发展，国内气体厂商逐步涌现，作为国内较早研制气体爆破设备的厂家，衡水瑞隆矿山机械厂研发的气体爆破设备经过不断的更新，已在同行业领域中居地位。
气体爆破有别于传统诈要。气体爆破/气体膨胀管不产生冲击波、明火、热源和因化学反应而产生的各种有毒有害气体。应用气体爆破不存在作用，性能高。
主要优势有以下几点：
1、震动小，大大减少诱发瓦斯的几率；
2、震动和撞击均无法激发发热装置，因此充装、运输、存放具有较高的性；
3.致裂扩散半径可达 10m 以上，可减少抽采钻孔数量；
4、气体膨胀能力可控，根据使用环境、对象的不同设定能量等级；
5、落煤成块率高、抛煤距离短、粉尘小，有利于生产大块洁净煤；
6、不产生有毒有害气体，躲炮距离近，可迅速返回工作面，连续作业；
7、致裂器/气体膨胀管/气体膨胀炮可重复使用。
气体爆破设备用途非常广泛，适用于各个领域。
煤炭行业 巷道掘进、采煤工作面强制放顶、放顶煤工作面顶煤弱化、煤仓清、瓦斯治理深孔预裂
非煤矿山（金、铝、铜、铁等有色金属和大理石、石灰石、砂浆岩等非金属矿山。）
隧道及城市建设工程，坚硬岩石、土石方开控、剥离、巷道掘进；混凝土建筑物等定向BAO破
水泥、电力、钢铁行业的旋窑；预热器、炉窑、钢渣等设备清堵；热电厂垃圾燃烧炉的结块处理。
水下BAO破，破冰。
应急救援抢险，各种矿山救护抢险，道路清障，堰塞湖处理，泄洪等
液态二氧化碳爆破设备所提供的爆破用气体致裂管，外管是耐高压的塑料管，内管为纸管，且内管 中的烟火剂只有在高压条件下方可被引然，向外管中填充高压空气，空气的膨胀由内管中 烟火剂经电致点火头引然后发生氧化还原反应、升温产生大量高压气体而形成；烟火 剂引然爆破后，利用气体的强大推力来完成爆破作业。致裂管中烟火剂在常压下不是易然 易爆物品，不会在运输、贮存、操作过程中由于碰撞、火花、摩擦、静电发生意外爆诈，贮存运 输和使用的性大大提高。致裂管中外管可采用市面上常用的PVC管，内管为纸质材料， 各组件为常见物品，成本较低，并且不属于严格管理物品，采购和生产及使用都很方便。致 裂管组装时只需使若干致裂管的金属接口相互对接，通过套管式的紧固螺母或通过金属连 通管连接能实现串接，组装简单易操作，重要的是在操作过程中不易发生爆诈，大大提高 了操作过程中的性，且爆诈后的烟雾对环境没有危害。
具体实施例详细介绍二氧化碳爆破设备中使用气体致裂管的爆破方法，该爆破方法具 体包括如下步骤：
a、设置若干上面所描述的气体致裂管。
b、在施工工地，经试压和测试导电率合格后，用打孔机在爆破点钻眼打孔，孔洞的 孔径比上述气体致裂管处的直径略大即可，以便能够容纳上述气体致裂管。本实施例 中每根气体致裂管的长度cm。所打孔洞的直径为130CMm-140cm深度为6-8m。
c、将若干个上述气体致裂管进行尾相连，形成依次串接的致裂管组（简称管 组）；相邻两个气体致裂管连接时，通过个气体致裂管尾端的金属接口与后一个气体致 裂管端的金属接口相互对接并紧固连接来实现；管组中相邻两个外管的内腔相连通，进 而使得所有外管的内腔均相互贯通。爆破时需要将致裂管组尾端朝下放入步骤b所打孔洞 中，因此，在连接形成致裂管组后，需要将管组底部气体致裂管尾端的金属接口用丝堵螺母 封接并连接上地线，而管组顶部气体致裂管端的金属接口通过连接管与空气压缩机相连 通，同时，使管组顶部气体致裂管端的金属接口通过导线与电子启动器电连接。
d、检测连接好的致裂管组的密封性和导电率，确保致裂管组无泄漏并可靠电连 接。
e、将致裂管组放入步骤b中在爆破点所打的孔洞中，孔洞端口用混凝土浇灌密封。
步骤c、d和e是实现气体致裂管的组拼以及放入所打孔洞的过程，此过程在具体执 行时，可以按照上述步骤统一组拼好后再一起放入孔洞中，也可以先连接两个气体致裂管， 将两个气体致裂管下放至孔洞中（下放时底部气体致裂管的尾端用丝堵螺母密封），然后再 组拼下一个气体致裂管，继续下放，直至完成所有气体致裂管的组拼以及下放工作。当然， 要确保每一个气体致裂管组拼后的密封性和导电性，且底部气体致裂管尾端的金属接 口接地线。相邻气体致裂管之间的连接可以采用第二螺母紧固连接，也可以采用金属连通管连接。
f、开启空气压缩机，通过致裂管组顶部气体致裂管的端向管组中外管的内腔通 入压缩空气，控制致裂管组中的气压不超过0.8MPa，之后关闭空气压缩机，停止注气，并将 连接致裂管组的连接管封死并截断。由于致裂管组中所有外管的内腔均相通，因此通过空 气压缩机可使所有外管的内腔都被通入压缩空气。内管内的气压与外管内的气压相同，均 不超过0.8MPa。
g、撤离空气压缩机并清场，待所有人员和现场设备均撤离到区域后，通过远 程遥控控制电子启动器接通电源，触发电子启动器开关，使各气体致裂管中与引报导线相 接的电致点火头引然，由于内管内腔处于高压条件下，因此，电致点火头可将内管中的烟火 剂引然，促使烟火剂发生氧化还原反应，瞬间产生大量的高温高压气体，气体致裂管发生爆 破（内管和外管均诈裂），烟火剂被引然后在30ms内产生的温度不小于500℃，爆速不小于4000m/s，爆容不小于650L/kg，所产生的强大的气体推动力可推开矿石，完成爆破作业，达 到矿石开采的目的。
液态二氧化碳，分子式CO2，分子量44，常温下是一种无色无味、不助燃、不可燃的气体。当今工业时代，是化工厂、电厂等排放的废气。
智能二氧化碳爆破系统，是采用二氧化碳作为主要原料，进行爆破作业的智能系统。与火工品爆炸的机理不同，二氧化碳爆破的过程，是爆破管中被高度压缩的二氧化碳惰性气体，受热快速膨胀，冲破爆裂片，从泄气孔冲出，对岩石等形成强大的冲击力，破碎岩石和物体的过程。整个过程吸热，不产生有害气体。
起爆时，起爆快速点燃爆破爆裂管内的加热棒，在1-4毫秒内，将压力高达20-60Mpa液态二氧化碳快速加热膨胀600-1000倍以上，卸压孔冲出，破碎岩石。
从严格意义上讲，二氧化碳爆破其实并没有爆炸过程。称为“二氧化碳爆破”只是为了好理解。
4.智能二氧化碳爆破系统颠覆性优势
①-非危化品，非品，不产生火焰，运输、储存、使用。
②省心--二氧化碳和相关设备，不可能用于作案、搞破坏，不属于安检部门范畴。
③***-比用火工品便宜。
④环保--采用工业废气，变废为宝，减少碳排放。
⑤智能--=全程实时，没有命令现场不能爆破。实现多参数闭锁，不不能爆破。
⑥***-***用于基础开挖、开山、劈路、巷道掘进、采矿、堵塞处理、管道清理等等。
3.智能二氧化碳爆破系统的组成：
智能二氧化碳爆破系统由两个部分组成：
一部分是，二氧化碳充气设备。另一部分是，智能二氧化碳爆破设备。
二氧化碳充气设备，主要有储存罐（压力容器）、充气泵、组装机、爆破管架子等。
智能二氧化碳爆破设备，主要要智能毫差（以及相关传感器）、爆破管、电子称软件系统等。耗材有加热棒、爆破片等。
5.二氧化碳爆破爆裂系统的应用领域
智能二氧化碳爆破系统，适用于现在采用火工品爆破的95%以上的工地。例如：
1）露天采石场、露天矿等
2）各种路基爆破，包括公路、铁路
3）、隧道、涵洞等掘进
4）矿井（煤矿、非煤矿）巷道掘进、采矿
5）拆除爆破、定向爆破
6）清理煤仓堵塞、管路堵塞
整套设备组装流程
爆破管安装步骤
1、检查主管两端孔和充气头、泄能头丝扣是否完好，防止漏气。用压缩空气清理干净主管两端的螺纹和内孔。
2、将破裂片涂抹机油后装入主管内（区分主管内径，小孔安装破裂片和泄能头，大孔安装活化器和充气头）。
3、破裂片上短导线与泄能头连接，并安装泄能头。用万用 表测量泄能头接线柱与主管壁是否导通，不导通为合格。
4、先将活化器与破裂片长导线连接，然后在活化器铜片上涂抹机油，放入主管内并安装充气头。
5、用万用表测量充气头与泄能头之间电阻
6、在自动液压旋紧机上旋紧充气头、泄能头。也可用气动卡管扳手旋紧。
7、用欧姆表再次检测充气头与泄能头之间电阻值是否正常。检测破裂片与管壁是否正常。在测试前，表笔接触下，避免产生静电，引发事故。
充气步骤
1、将充装机重量调整到***的数值，调节调压阀到5kg压力，等待温度表制冷指示灯亮，按下制冷按钮，启动压缩机制冷。
2、将合格主管固定到充气台上，打开充气架上阀门。松开充气头阀门顶针，释放完管内气体，将充气机重量仪表清零。
3、旋开充气机排气阀门，缓慢旋开二氧化碳气罐出液阀门，直至完全打开。此时有白雾状二氧化碳排出，关闭排气阀门。当充气架排气阀门出现白雾状二氧化碳时，关闭排气阀门，给主管自然充气，然后将进气阀门关闭，打开排气阀门排气，目的降低主管温度，利于充气。
4、再次旋开充气机排气阀门，看到有白雾状二氧化碳喷出后，关闭充气机排气阀门。打开充气架进气阀门，当充气架排气阀门出现白雾状二氧化碳后，关闭排气阀门，按下充气机充气按钮开始充气，直至充气机自动停止，迅速关闭充气架进气阀门，旋紧充气头进气孔阀门顶针。松开充气架排气阀门，排空多余的二氧化碳。
5、拆下二氧化碳管，将管的两端分别放进装满水的水桶中检测是否漏气。每分钟漏气不超过两个气泡即可使用。将管放到组装架上，避免充气头和泄能头承重。
6、严禁提前连接起bao器。运输和操作时要谨慎，防止磕碰，禁止高温暴晒管子。
整套产品详单
1、制冷充装设备、充装架一套（赠两台泵）；
2、旋紧机一台；
3、350L低温储气罐一支；
4、装配架一件；
5、低压空气压缩机一台；
6、气一把；
7、启爆器两台；
8、电线一盘；
9、爆破片、活化器500套；
10、爆破管60根；
11、欧姆表一支；
二氧化碳爆破始于二十世纪五十年代，八十年代在美国开始发展，主要是想避免因爆破产生火焰引起的爆炸事故而为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。2015年，随着科技的发展，国内二氧化碳厂商逐步涌现，但当前其成熟度不足，仍处在不断成长和发展阶段。
目前国内的二氧化碳爆破主要有两种，一种是可重用的二氧化碳致裂管，另一种是一次性的二氧化碳致裂管。可重用的二氧化碳爆破管使用，相比较成本低一些，但是操作环节复杂，循环使用间隔时间长。一次性的二氧化碳致裂器虽然使用方便，可以不间断使用，但是其使用有隐患，而且成本较高。
二氧化碳爆破现已广泛应用于各类矿山（采石场、铁矿、煤矿、金矿、石英矿等）、隧道、坑道、道路建设、排放瓦斯、水泥料仓、炼钢炉清堵等领域。
矿用二氧化碳致裂爆破设备，因其致裂力量强，开方量大，成为矿山开采等领域替代传统爆破的新产品。又因为其爆破噪音低、震波更小，适用范围更为广泛，矿山、市政均可使用。随着工业化、城镇化的不断推进，以及战略的大力实施，各类爆破施工需求大幅提升。
传统爆破以为主，存在隐患，正趋于逐步淘汰，特别是对于市政建设来说，要求更高，施工全程不能对周边居民产生任何不良影响。二氧化碳致裂爆破设备在此背景下应运而生。二氧化碳致裂爆破设备利用的二氧化碳气化膨胀原理，因而将爆破施工变得更加化。二氧化碳爆破不会出现哑炮现象，大大减少了人员伤亡概率。二氧化碳爆破全程可控，力度、方向均可操控，因而更适合现代化的施工现场，可广泛应用于矿山开采、隧道开采、煤矿开采等爆破行业中。
中德鼎立气体爆破设备，技术升级，相较同行五倍提升！二氧化碳致裂爆破设备不仅能达到爆破效果，还可通过选择不同泄能片、二氧化碳充装量及发热管等调节控制爆破力度。通过选择不同规格型号，从而达到不一样的爆破效果。其稳定、经济环保、节能等众多优势，是其他任何爆破设备都无法比拟的。相对一次性消耗来说，二氧化碳致裂爆破设备核心组件（二氧化碳爆破管）可以反复使用，大大降低了开矿成本。
