嘉兴生产化工管道价格

目前，我国化工企业的高温管道主要分布在蒸汽管道和一些高温临氢管线。由于化工生产工艺的发展，许多化工生产装置的还原反应，大多采用氢气还原。选用材质主要依据是按Nelsom曲线。国内外常用于高温抗氢管道的钢种是1Cr5Mo(即Cr5Mo)。选用时需注意的是:此钢种在正火+回火状态时属珠光体钢，在淬火+回火状态下位马氏体组织，此时钢种可焊性下降。通常作为管道应用时不在于提高强度，而需要提高可焊性。焊接时预热与焊后回火的要求较严。这在管道施工时很难实现，但采用奥氏体焊条焊接时，则简单不少，可以不用焊后热处理。

高温用钢管多暴露于高温气体或特殊的气体、液体中，要求钢管具有良好的耐氧化性能。可是碳素钢钢管表面产生的氧化膜几乎不能保护其基体金属。为了使钢管有良好的耐氧化性能，加入适当的Cr、Al、S等金属元素，这些元素能使钢的表面产生难以剥离的氧化薄膜。

当介质腐蚀性强，不适宜选用一般碳钢及合金钢，须选用贵重金属合金时，为了考虑经济实用，可用非金属材料，例如PVC,PP,PTEE FRP等。但在选用时考虑以下几点 :
1>需注意允许使用的温度及压力范围。
2>塑料光及附件受光和氧作用引起的老化现象，塑料管道在特定温度上对介质的腐蚀性能.
3>压力和温度突变的场合
4>塑料在某些介质作用下失去弹性而发生的脆性现象

根据接入管的角度不同，有垂直接入的正接三通、斜接三通。斜接三通按斜接角度来定名称，如45°斜三通等。此外按出入口的口径大小分别称谓，如等径三通等。除常见的三通管件外，还常以接口的多少称，例如四通、五通、斜接五通等。常见的三通管件，除用管子拼焊外，还有用模压组焊、铸造和锻造而成。

管道在管架的平面布置原则
1、较重的管道(大直径、液体管道等)就布置在靠近支柱处，这样梁和柱所受弯矩小，节约管架材料。
2、连接管廊同侧设备的管道布置在设备同侧的外边;连接管架两侧的设备的管道布置在公用工程管线的左、右两边。
3、当采用双层管架时，一般将公用工程管道置于上层工艺管道置于下层
4、管架上支管上切断阀应布置成一排，其位置应能从操作台或管廊上的人行道貌岸然上进行操作和维修
5、高温或低温的管道要用管托，将管道从管架上升高0.1m，以便于保温
6、支架间的距离要适当，固定支架距离太大时，可能引起因热膨胀而产生弯曲变形;活动支架距离大时，两支架之间的管道因管道自重而产生下垂。

管道和管架的立面布置原则
1、当管架下方为通道时，管底距车行道路路面的距离要大于4.5m;道路为主千道时要大于6m;是人行道时要大于2.2m;管廊下有泵时要大于4m。
2、通常使用方向的两层管道的标高相差1.0~1.6m,从总管上引出的支管比总高或低0.5~0.8m。在管道改变方向要同时改变标高。大口径管道需要在水平面上转向时要将它布置在管架外侧。
3、管架下布置机泵时，其标高应符合机泵布置时的净空要求。若操作平台下面的管道进入管道上层，则上层管道道标可根据操作平台标高来确定
4、装有孔板的管道宜布置在管架外侧，并尽量靠近柱子。自动调节阀可靠近柱子布置，并用柱子固定。若管廊上层设有局部平台或人行道时，需常操作或维修的阀门和仪表宜布置在管架上层。