南平325目木质粉炭
南平325目木质粉炭
柱状活性炭和粉状活性炭产品的区别：
粉状活性炭属于木质活性炭类别，其主要特点是密度小、手感轻，拿在手里的重量明显比煤质活性炭轻。相同重量的活性炭，椰壳活性炭体积一般大于煤质活性炭。
2、粉状活性炭形状一般为破碎颗粒状、片状，而成型活性炭，如柱状、球状活性炭，多为煤质炭.
3、因粉状活性炭密度小，手感轻，因此可以将活性炭放到水里，煤质炭一般沉底较快，而椰壳活性炭浮在水中的时间更长，随着活性炭吸附水分子达到饱和，加重自身重量才会逐步全部沉入水底，当活性炭全部沉底后，会看见每颗活性炭外面都包裹着一个小气泡，晶莹缇透，非常有趣。
4、粉状活性炭为小分子孔隙结构，将活性炭放到水里，其吸附水分子时所排空气会产生许多非常细小的水泡（肉眼刚好能看见），密密麻麻的不停浮向水面。而煤质活性炭一般。
木质粉状木质活性炭的工艺、技术改进方向
虽用木材作原料制备的活性炭质量较好 ,但由于近年来树木的乱砍乱伐 ,再加之包装、建筑、装修、一次性卫生用具等每年也要消耗掉大量木材 ,而木材资源再生速度很慢 ,少则几年 ,多则十几年或几十年 ,故造成我国木材资源短缺的现状。为推进活性炭行业的健康发展 ,我国有关部门曾就用不同原料代替木材研制生产活性炭进行了大量工作。例如用稻壳制备活性炭 〔4〕,用废弃植物制取可燃气、炭和焦油 〔5〕,用工业水解渣制备活性炭 〔6〕〔7〕,我校化学系也曾就本地资源——麦杆、玉米秸代替木材制备活性炭进行了大量的研究工作 ,其课题已于 1 999年获省级成果。除此之外也有用甘蔗渣 ,有机工业废料等为原料制备活性炭的报道。
因目前化学法活性炭大都采用氯化锌作活化剂 ,因大气污染问题限制了它的发展 ,故人们在不断探索以其它或污染小的活化剂代替氯化锌的产工艺。例有报道用硫酸作活化剂可制备高脱色力的脱色剂 ,且炭化活化温度由氯化锌法的 〔8〕,用磷酸作活化剂 ,可基本污染 ,且产品质量稳定 ,操作条件易控〔9〕,另外据资料报道 ,用辐射工艺和流态化工艺制备活性炭的小试研究正在进行。
随着人们环保意识的增强 ,物理法活性炭工艺将逐渐被人们所重视 ,为改善物理法活性炭的吸附性能 ,各生产单位进行过不少尝试 ,例如将一次高温水蒸气活化工艺改为两次 ,可显著提高产品的脱色力。
活化炉是活性炭生产的主要关键设备。用回转炉虽操作简单、劳动强度小、物料活化均匀 ,产品质量稳定 ,但因烟道气温度高 ,气相中有部分氯化锌带入而消耗 ,若用平板炉 ,虽效率低 ,偶有炭化活化不均等缺点 ,但操作灵活性大 ,污染易解决。如何对两者进行权衡 ,有关正对此进行探索 ,相信不久的将来会有污染小、机械化程度高、产品质量稳定的活化炉问世。
粉碎干燥设备是活性炭各生产工艺中的设备。传统粉碎设备大多采用不同规格的矿用球磨机 ,效率低、动力消耗大、噪音污染严重 ,目些大企业已改用雷蒙机 ,该机 ,粉碎均匀 ,滤速快。关于干燥设备 ,大都采用炭化活化炉的余热作干燥热源 ,采用固定箱式或回转炉式干燥设备 ,但均存在粉大、效率低的缺点 ,有些企业已改用其它效果更好的设备 ,例真空干燥、流化沸腾床干噪等。我国化工部机械化工研究院下属的粉碎设备研究所和干燥设备研究所每年都有新型设备研制成功 ,投放市场 ,供各企业参考选用。
结语
活性炭作为涉及各行各业吸附脱色的产品 ,近年来从原料到工艺设备均有很大的改进和发展 ,但仍还存在不少问题 ,需各的人员共同努力 ,以求不断完善 ,满足国民经济发展的需求。
后处理单元分为湿区和干区。湿区产生废气的主要部位有：凝聚槽、脱水机、喂料机、排水口和输送胶料的皮带，6℃的物料由于温度较高及各槽搅拌器搅拌作用下会自然逸出产生含有极微量苯及杂质的废气，其中绝大部分成分为水蒸气。目前在厂房内是无组织排放，由于废气呈酸性，因此这部分废气对厂房内的钢结构有腐蚀，影响其性，需将这部分气体收集在一起统一排放，变无组织排放为有组织排放。干区主要是干燥箱产生的废气含有苯，质量浓度为52mg/m3，为26mg/m3。
南平325目木质粉炭
生产的针剂炭，杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能，主要用于各种剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它原料的脱色，脱色力强、滤速快、适用于医、农、中西原的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、作用。
什么是粉状活性炭焦糖脱色率?
粉状活性炭的焦糖脱色率是反应粉状活性炭对于有色物质的吸附性能，性能好的粉状活性炭，吸附值可以达到100～110。
粉状性炭的主要成分是碳，含碳量约90%，通常是用各种植物碎料(木屑、椰壳及蔗渣等)或适当的煤或木炭为原料，经过的加工处理制成。活性炭的内部有很多极微细的孔隙。孔隙的直径很小，故总表面积很大，有很强的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品种相当多，分别适用于不同的用途。粉状活性炭的微孔可以吸附低分子量的气体和溶液中的小分子，但分子量较高的分子不能进入微孔内；中孔提供进入微孔的通道，本身又能吸附分子量较高的物质；大孔则兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物质，例如某些气体和低分子量的有机物，可以使用微孔较多的产品；但如果要吸附较大的分子，则要选用有较多中孔的产品。活性炭的孔隙的状况，决定于所用的生产原料及其成分、制造方法和条件等。
